?一、JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品概述
JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵（攪勻泵）是在WQ型無(wú)堵塞、防纏繞潛水排污泵的基礎(chǔ)上采用自動(dòng)攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排除，有效的提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節(jié)約了運(yùn)行成本，產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品*水平。注：JYWQ為普通型自動(dòng)攪勻排污泵；JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)攪勻排污泵。
JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵（攪勻泵）系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)、防纏繞、無(wú)堵塞、高可靠性和自動(dòng)控制等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維物方面，具有切割和自動(dòng)攪勻功能。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其功效、質(zhì)量可靠而受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)。
二、JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用的單、雙流道式葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)，與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒，并且增加了攪拌裝置，能將沉積物一并有效的排出。
2、機(jī)械密封采用雙端面密封或雙層型式，并使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，材質(zhì)取用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、泵整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、電泵內(nèi)設(shè)有過(guò)熱或過(guò)電流保護(hù)裝置，防止電機(jī)過(guò)載發(fā)熱，可根據(jù)用戶要求設(shè)置漏電保持裝置。
5、可根據(jù)用戶需要，配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫度進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行的安全性和可靠性。
6、浮球開(kāi)關(guān)可根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)和停止，無(wú)需專人看管，使用極為方便。
三、JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵主要用途、優(yōu)點(diǎn)
1、主要用途
JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵（攪勻泵）主要用于市政、工程、建筑、人防、礦山等行業(yè)。可用于排送帶固體顆粒及各種長(zhǎng)纖維的污水、廢水、雨水和城市污水。
2、產(chǎn)品使用優(yōu)點(diǎn)
（1）節(jié)省建筑費(fèi)用
建筑費(fèi)用的節(jié)省是因?yàn)榈孛婕暗叵陆ㄖこ虝r(shí)減少，可以直接潛入污水中無(wú)需耗資另建泵房。
（2）安裝快速
WQ型潛污泵采用電機(jī)和泵合二為一的直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，安裝過(guò)程中無(wú)需調(diào)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸，只需幾小時(shí)即可安裝成功.
（3）消除噪音和發(fā)熱現(xiàn)象
JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵實(shí)質(zhì)上是很安靜的。所抽送的介質(zhì)起冷卻作用。將電機(jī)產(chǎn)生的熱量隨水流動(dòng)而帶走。
四、JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度<1.2kg>
2、無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過(guò)電機(jī)的1/2。
3、泵主要零件的材質(zhì)為耐磨鑄鐵，所以不能用于抽送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如需抽送強(qiáng)腐性介質(zhì)，請(qǐng)說(shuō)明使用條件和要求，進(jìn)行特殊定貨，我們將針對(duì)性為您設(shè)計(jì)、服務(wù)。
五、JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵型號(hào)意義
六、JYWQ型自動(dòng)攪勻排污泵結(jié)構(gòu)圖
七、JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 排出口徑 | 額定流量 | 額定揚(yáng)程 | 攪拌直徑 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 |
(mm) | (m3/h) | (m) | (mm) | (r/min) | (%) | |
50JYWQ12-15-1200-1.5 | 50 | 12 | 15 | 1200 | 2900 | 48 |
50JYWQ20-7-1200-1.1 | 50 | 20 | 7 | 1200 | 2900 | 62 |
50JYWQ10-10-1200-1.1 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 56 |
50JYWQ15-15-1200-2.2 | 50 | 15 | 15 | 1200 | 2900 | 51 |
50JYWQ25-10-1200-2.2 | 50 | 25 | 10 | 1200 | 2900 | 65 |
50JYWQ15-20-1200-2.2 | 50 | 15 | 20 | 1200 | 2900 | 56 |
50JYWQ20-15-1200-2.2 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 56 |
50JYWQ42-9-1200-3 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 56 |
50JYWQ17-25-1200-3 | 50 | 17 | 25 | 1200 | 2900 | 56 |
50JYWQ25-22-1200-4 | 50 | 25 | 22 | 1200 | 2900 | 62 |
50JYWQ40-15-1400-4 | 50 | 40 | 15 | 1400 | 2900 | 70 |
50JYWQ25-32-1600-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1600 | 2900 | 52 |
50JYWQ40-30-1600-7.5 | 50 | 40 | 30 | 1600 | 2900 | 68 |
65JYWQ25-15-1400-3 | 65 | 25 | 150 | 1400 | 2900 | 65 |
65JYWQ37-13-1400-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 62 |
65JYWQ25-28-1400-4 | 65 | 25 | 28 | 1400 | 2900 | 60 |
80JYWQ40-7-1600-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 2900 | 54 |
80JYWQ29-8-1600-2.2 | 80 | 29 | 8 | 1600 | 2900 | 54 |
80JYWQ43-13-1600-4 | 80 | 43 | 13 | 1600 | 2900 | 63 |
80JYWQ50-10-1600-3 | 80 | 50 | 10 | 1600 | 1450 | 76 |
80JYWQ40-15-1600-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 70 |
80JYWQ60-13-1600-4 | 80 | 60 | 13 | 1600 | 2900 | 70 |
80JYWQ35-25-1600-5.5 | 80 | 35 | 25 | 1600 | 2900 | 64 |
80JYWQ50-25-1600-7.5 | 80 | 50 | 25 | 1600 | 2900 | 70 |
80JYWQ50-30-1600-7.5 | 80 | 50 | 30 | 1600 | 2900 | 70 |
100JYWQ80-9-2000-4 | 100 | 80 | 9 | 2000 | 1450 | 62 |
100JYWQ110-10-2000-5.5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 71 |
100JYWQ70-15-2000-5.5 | 100 | 70 | 15 | 2000 | 1450 | 71 |
100JYWQ100-15-2000-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 73 |
100JYWQ80-20-2000-7.5 | 100 | 80 | 20 | 2000 | 2900 | 71 |
100JYWQ50-35-2000-11 | 100 | 50 | 35 | 2000 | 2900 | 68 |
100JYWQ80-30-2000-15 | 100 | 80 | 30 | 2000 | 1450 | 67 |
150JYWQ150-10-2000-7.5 | 150 | 150 | 10 | 2000 | 1450 | 75 |
150JYWQ210-7-2500-7.5 | 150 | 210 | 7 | 2500 | 1450 | 78 |
150JYWQ250-6-2500-7.5 | 150 | 250 | 6 | 2500 | 1450 | 79 |
150JYWQ150-15-2500-11 | 150 | 150 | 15 | 2500 | 1450 | 79 |
150JYWQ200-10-2500-15 | 150 | 200 | 10 | 2500 | 1450 | 73 |
150JYWQ65-40-3200-18.5 | 150 | 65 | 40 | 3200 | 1450 | 58 |
150JYWQ180-22-2600-18.5 | 150 | 180 | 22 | 2600 | 1450 | 75 |
150JYWQ150-26-2600-18.5 | 150 | 150 | 26 | 2600 | 1450 | 72 |
150JYWQ110-30-2600-18.5 | 150 | 110 | 30 | 2600 | 1450 | 72 |
150JYWQ300-15-2600-22 | 150 | 300 | 15 | 2600 | 1450 | 76 |
150JYWQ130-30-2600-22 | 150 | 130 | 30 | 2600 | 1450 | 70 |
150JYWQ100-40-3000-30 | 150 | 100 | 40 | 3000 | 1450 | 64 |
200JYWQ300-7-3000-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 1450 | 75 |
200JYWQ250-11-3000-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 1450 | 72 |
200JYWQ300-10-3000-15 | 200 | 300 | 10 | 3000 | 1450 | 75 |
200JYWQ250-15-3000-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 72 |
200JYWQ400-10-3000-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 75 |
200JYWQ200-20-3000-22 | 200 | 200 | 20 | 3000 | 1450 | 73 |
200JYWQ250-22-3000-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 73 |
250JYWQ600-7-3000-22 | 250 | 600 | 7 | 3000 | 1450 | 78 |
250JYWQ600-9-3000-30 | 250 | 600 | 9 | 3000 | 1450 | 78 |
八、JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵使用注意事項(xiàng)
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無(wú)破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超過(guò)額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
(4)以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈， 置于干燥處，并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
(8)室外的開(kāi)關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及開(kāi)關(guān)，防止觸電。
(9)移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
(11)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指末配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況）
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時(shí)更換。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說(shuō)明書(shū)上所示參數(shù)為該使用。工況點(diǎn)，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量?jī)?nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過(guò)大，揚(yáng)程過(guò)低容易使電機(jī)過(guò)載。
