ZW型自吸式無堵塞排污泵，是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到國際水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景，污水處理廠用提升泵 環(huán)境工程自吸污水泵 電渡廠用污水泵 造紙廠用提升泵 改造工程污水泵 污水提升泵 臥式自吸離心泵

環(huán)保設備配套污水泵 工程污水抽水泵 ZW自吸式無堵塞排污泵 工程污水抽水泵 礦用自吸泵。

二、適用范圍：

　　適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)，污水處理廠用自吸泵 環(huán)保工程污水泵 自吸離心泵。

三、產(chǎn)品優(yōu)點：

1、排污能力強：葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。

2、：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

四、型號意義：

例如：50ZW15-30

50-進口口徑(mm)

ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材質不銹鋼

B-防爆電機

1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

2）、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

3）、泵安裝的找平找正。

水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸?shù)轿恢煤?，進行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。

待混凝土凝固期滿進行化工自吸離心泵精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。

4）、管路安裝應符合下列要求：

（1）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體。

（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。

安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。

（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。

5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎隔振、化工自吸離心泵管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術人員的精確核算確認。

水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。

6）、水泵調試要點

在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。

將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等。