關(guān)鍵詞:催化燃燒設(shè)備,漆包線廢氣處理設(shè)備
國(guó)產(chǎn)催化燃燒設(shè)備的工作流程為:
國(guó)產(chǎn)催化燃燒設(shè)備的工作流程為:
1、廢氣前處理設(shè)備
2、氣一氣換熱器
3、預(yù)熱室
4、催化反應(yīng)器
5、氣一氣換熱器
6、凈化氣體排空
一、催化燃燒設(shè)備設(shè)備工作原理 針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣(VOC),一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮,濃縮后的高濃度廢氣脫附后引入到催化燃燒裝置中,經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成的水和二氧化碳,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
初始利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣加熱吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到200-250℃時(shí),活性炭吸附床局部達(dá)到60~80℃時(shí),從吸附床解析出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器,換熱后的氣體回用送入活性炭吸附床進(jìn)行循環(huán)脫附,燃燒后的氣體通過(guò)VOC有機(jī)廢氣濃度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),直至氣體達(dá)到排放要求后,開(kāi)啟排放閥,達(dá)標(biāo)氣體排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的加熱電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過(guò)程達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。
二、催化燃燒設(shè)備-噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3、可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及優(yōu)良自控系統(tǒng)。
4、阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今優(yōu)良的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
7、使用壽命長(zhǎng):催化劑一般10000小時(shí)更換,并且載體可再生。催化燃燒處理注意事項(xiàng)
催化燃燒選型:
1,廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷,鉍,砷,銻,汞,鉛,錫;高濃度的粉塵;
1,廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷,鉍,砷,銻,汞,鉛,錫;高濃度的粉塵;
2,設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分,濃度及出口溫度;
3,設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;
4,設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;
三、催化燃燒適用范圍
1,用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類,醇類,酯類,酚類,醚類,烷類等混合性有機(jī)廢氣;
2,適用于漆包線,機(jī)械,電機(jī),化工,儀表,汽車,發(fā)動(dòng)機(jī),塑料,電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;
3,適用于各種烘道,印刷油墨,電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。
噴漆房廢氣處理催化燃燒設(shè)備性能特點(diǎn):
1,用金屬鉑,鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑,凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長(zhǎng),且氣體流暢阻力??;
2,設(shè)施完備:阻火除塵器,泄壓孔,超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全;
3,預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
4,余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。