4D-SY3.5/35Mpa電動試壓泵
型 號 | 4D-SY/3.5MPa | 4D-SY/35MPa |
額定壓力MPa | 3.5 | 35 |
流量L/h | 高壓時(shí)560 低壓時(shí)1120 | 高壓時(shí)44 低壓時(shí)592 |
柱塞直徑mm | 46 | 高壓缸13 低壓缸46 |
行程mm | 67 | |
往復(fù)次數(shù)min-1 | 42 | |
電機(jī)參數(shù) | 功率3KW,轉(zhuǎn)速1450r/min | |
外形尺寸 長×寬×高mm | 1020×470×1335 | |
重量kg | 215 |
結(jié)構(gòu)說明:
泵由電動機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪軸。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的作用,把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動
變?yōu)橹鶑?fù)運(yùn)動。四個(gè)柱塞連在導(dǎo)體上,借減速箱兩側(cè)固定四個(gè)水缸,為保持平穩(wěn)成左右對稱。減速
箱機(jī)座裝在水箱上,水箱下部裝有四個(gè)鐵輪,供移動用。泵的出口裝有安全閥,可調(diào)整壓力值為4-
4.5Mpa。在試驗(yàn)壓力超過規(guī)定值時(shí)。安全閥可自動打開,可以避免發(fā)生意外事故。
啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止:
1、開車前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查在減速箱內(nèi)的潤滑油油面,使其保持在油標(biāo)的油線上。
(2)檢查在水箱內(nèi)所用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨壞柱塞或使水閥關(guān)
閉不嚴(yán)而造成故障。
(3)檢查并旋緊螺塞。
(4)選擇合適的壓力表裝到氣瓶上(工作壓力不大于表壓的三分之二)
(5)把試壓的容器與泵的法蘭連接起來。
(6)檢查電路絕緣及安全情況。
(7)最后開啟電動機(jī),電動機(jī)在起動前把回流閥打開(即手柄處于水平位置)。使大水缸不發(fā)生壓水作
用,待電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉回流閥。(手柄下垂位置)
(8)調(diào)節(jié)安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗(yàn)壓力。
當(dāng)被試容器試壓數(shù)值≤25Mpa,其值為1.05-1.1倍額定電壓;當(dāng)≥25Mpa時(shí),其值為1.15-1.25的額定值壓
力。
1、啟動:
打開回流閥進(jìn)行啟動,(即連通器手柄處于水平位置)使大小缸不發(fā)生壓水作用。再將排氣閥打開,排
氣閥排水后,關(guān)閉排氣閥。正常后關(guān)閉回流閥。(連通器手柄下垂位置)
2、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車:
(1)關(guān)閉回流閥后,四個(gè)缸同時(shí)工作,進(jìn)行充水。
(2)充水后壓力達(dá)2.8Mpa時(shí),再打開回流閥,(連通器手柄處于水平位置)兩個(gè)高壓缸交替工作,使
壓力徐徐上升。
(3)達(dá)到所需要的壓力后停車、停到要求的時(shí)間,檢查被試容器。
(4)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng):
①減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)均勻無噪音、雜音及阻滯現(xiàn)象。
②減速箱的潤滑油應(yīng)保持在80℃以下,不超過85℃。
③在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏水情況時(shí)應(yīng)立即停止工作而進(jìn)行檢修,不允許有泥沙的現(xiàn)象。
④工作壓力不允許超過35Mpa。
⑤氣瓶內(nèi)應(yīng)保持有一定量空氣,以減輕壓力表受泵水壓力的脈沖。
可能發(fā)生的故障及其解決方法:
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
1、壓力表反映上升壓力不均勻或壓力表指針擺動不上升。 | 1、進(jìn)出水閥不嚴(yán)密影響流量,壓力表不正常。 2、進(jìn)水口濾網(wǎng)被堵塞,或管道連接處漏水。 3、水箱水面過低或水不清潔。 4、柱塞之填料處漏水。 | 1、拆開檢查,或研磨進(jìn)出水閥,使其嚴(yán)密。 2、清除濾網(wǎng)或消除漏水。 3、提高水箱水面高度或調(diào)換清潔水。 4、填料太松,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,如已損壞,要更換。 |
2、所須功率過大。 | 1、柱塞密封填料太緊。 2、柱塞已彎曲,與水缸發(fā)生干涉。 3、低壓水缸壓力已超過規(guī)定,回流閥未及時(shí)打開。 4、蝸桿與輪接觸不良,變位或哎毛 5、導(dǎo)體與滑塊潤滑不良,已哎毛或擦傷。 6、減速箱潤滑油少,或各潤滑部潤滑情況不良。 | 1、進(jìn)行適當(dāng)放松。 2、進(jìn)行檢查并糾正之。 3、及時(shí)打開回流閥。 4、進(jìn)行檢修。 5、應(yīng)進(jìn)行修正。 6、及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。 |
3、出水壓力變化大。 | 1、氣瓶內(nèi)無空氣。 | 打開氣瓶放水閥與充氣孔調(diào)整瓶內(nèi)水位。 |
4、減速箱潤滑油過熱。 | 1、潤滑油不合適。 2、潤滑油過多 3、潤滑油太臟。 | 1、應(yīng)調(diào)換潤滑油。 2、放低油面至油位高度。 3、調(diào)換新油。 |
5、安全閥漏水。 | 1、閥頂錐面密合不良。 | 研磨閥頂錐面,使其密合良好。 |
溫度℃ | 90°變性酒精的% | 備注 |
0~-10 | 33 | 其余為水 |
-10~-20 | 45 | 其余為水 |
-20~-30 | 54 | 其余為水 |
-30~-40 | 70 | 其余為水 |