工作原理：直燃式焚燒爐（TO）依據(jù)風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風機后推進殼管式換熱器的管側(cè)（通常用此設計）。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s內(nèi)進行放熱反應。廢氣在反應室內(nèi)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水汽并受到加熱。高溫的經(jīng)過凈化的氣體通常通過殼管式換熱器的殼側(cè)預加熱導入氣體。換熱器在系統(tǒng)維持在合適的低爆炸極限工作狀態(tài)時最小化系統(tǒng)燃料的消耗量。最后處理后的氣體排放到空氣中去。工藝廢氣中有硅樹脂的應用中可以在廢氣通過燃燒機后經(jīng)換熱器的管側(cè)排除以方便維護和二氧化硅清理。

設備結(jié)構：主結(jié)構體厚度須據(jù)各型號及處理量，且具有足夠補強，足以負擔結(jié)構體及運轉(zhuǎn)中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。

主要特點：1. 除臭、運行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次公害之憂。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時間，就能達到除臭效率，凈化效果好。同時該設備主機工作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。工業(yè)廢氣治理 

2. 操作簡便，維護方便，安全可靠裝置的運行燃燒機采用自動供油（氣），自動調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便，同時在設備中考慮到有機廢氣的爆炸濃度，在結(jié)構上有防超溫、防爆泄壓措施。 

3. 運行成本低，余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調(diào)節(jié)供油（氣）量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器，余熱再利用，達到節(jié)能功效。

適用領域：直燃式焚燒爐（TO）適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。廢氣治理設備

 1. 機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。

 2. 適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。 

 3. 適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化學物質(zhì)（氣體）的凈化處理.