鋰電池分選機通過對廢舊鋰電池進(jìn)行分離再生，將廢棄的鋰電池分離成我們所需的原材料，鋰電池分選機將原料用多刀破碎對原料進(jìn)行破碎粉碎處理，由氣流分選設(shè)施進(jìn)行分離處理，并有脈沖除塵設(shè)施對分離過程中及后續(xù)過程中產(chǎn)生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質(zhì)的閉路循環(huán)系統(tǒng)，鋰電池分選機主要用報廢鋰電池正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用，隨著行業(yè)發(fā)展環(huán)境優(yōu)化，鋰電池資源化利用的發(fā)展前景可觀。

工藝流程圖解說明：

1.撕碎機：把鋰電池進(jìn)行撕碎

2.錘式破碎機：把撕碎后的物料進(jìn)行二次破碎分離

3.粉碎機：把破碎后的物料進(jìn)行粉碎

4.分析機：把粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離

5.集料器：把經(jīng)過引風(fēng)機的粉塵進(jìn)行收集排放

6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設(shè)備的粉塵進(jìn)行凈化。

7.分級篩：把經(jīng)分析機分選的物料進(jìn)行篩選，把大的金屬物料分選出來

8.磁選機：把金屬中鎳分離出來

9.比重分選機：把經(jīng)過分選篩的細(xì)的物料再進(jìn)行比重分選，把金屬分離出來

10.風(fēng)機：讓整套系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，收集粉料，凈化空氣。

設(shè)備特點：

1.系統(tǒng)化，技術(shù)支持，自動化程度高。

2.自帶除塵設(shè)備，避免污染。

3.分離金屬干凈，得到的物料純度高。

4.設(shè)計合理，易于維護(hù)。

設(shè)備工藝介紹：

鋰電池分選機生產(chǎn)線由輸送機物料送入頭道工序的破碎機中進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料通過輸送機送入二級破機中進(jìn)行二次破碎，二破機破碎后的物料進(jìn)入到輸送機中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機和磁選器去除鐵后，進(jìn)入到三破機中進(jìn)行細(xì)破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過濾，并通過風(fēng)機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。

技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備產(chǎn)能：0.2~1噸/小時

2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm

3、設(shè)備功率：≤129.25KW

4、電源：三相交流電380V/50Hz,200KVA

5、可處理廢電池尺寸（mm）：600 X 600

6、鐵回收率（重量%）：99%

7、銅鋁回收率（重量%）： 98%

8、正負(fù)極材料回收率（重量%）： 99%

9、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

10、場地要求：廠房高度大于7米；廠門寬度大于4米、高度大于5米；承重大于10噸。 

11、設(shè)備外觀及顏色：按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

可根據(jù)客戶需求定制相應(yīng)的規(guī)格,歡迎在線咨詢或來電詳談。