1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%。
3、主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。
4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。
6、粉塵污染小、噪音低
7、采用電磁振動給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便。
【貴州磨粉機(jī)工作原理】：
工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機(jī)通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
【技術(shù)參數(shù)】：
| 型號 | 3R8514 | 4R9518 | 5R4121 | 6R4528 | |
| 磨輥 | 個(gè)數(shù)(個(gè)) | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 直徑(毫米) | 270 | 310 | 410 | 450 | |
| 高度(毫米) | 140 | 180 | 210 | 280 | |
| 磨環(huán) | 內(nèi)徑(毫米) | 850 | 950 | 1280 | 1600 |
| 高度(毫米) | 140 | 180 | 210 | 280 | |
| 進(jìn)料料度(毫米) | ＜20 | ＜25 | ＜25 | ＜35 | |
| 成品粒度(毫) | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | |
| 主機(jī)功率( 千瓦) | 22 | 37 | 75 | 132 | |
型號 | 成品細(xì)度(毫米) | |||
| 0.25 | 0.125 | 0.075 | 0.044 | |
| 產(chǎn) 量 細(xì) 度 (噸/小時(shí)) | ||||
| 3R8514 | 2.0-5 | 1.8-4.6 | 1.3-2.8 | 1.0-2.0 |
| 4R9518 | 2.5-6.6 | 2.0-5.6 | 1.8-3.6 | 1.3-3.0 |
| 5R4121 | 6.0-16 | 5.0-15 | 4.0-10 | 2.0-7.0 |
| 6R4528 | 6.0-20 | 4.6-20 | 6.0-15 | 3.0-10 |
