橡膠造粒機

橡膠造粒機生產線工藝流程：

密煉機-斗式上料機-錐雙強制喂料機-單螺桿擠出機-下落式風冷模面熱切造粒輔機-隔離劑注粉系統(tǒng)-一級旋風分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-震動篩-隔離劑回收系統(tǒng)-成品粒料儲料桶

橡膠造粒機特點介紹：

1。集混煉、輸送、造粒、隔離、風送冷卻為一體、實現(xiàn)現(xiàn)代帶自動化連續(xù)生產，生產效率高。

2。密煉機溫控精準，混煉系統(tǒng)按照“X”曲線運動，分散效果同行業(yè)。

3。因為橡膠的粘彈性，采用“錐形雙螺桿喂料裝置”強制喂料，干凈強勁并可對混煉橡膠進行二次輔助混煉，大大提高了工作效率和橡膠造粒的品質。

4。造粒機采用旋轉式刀盤，設有微調裝置，進行風冷式熱切粒，粒子均勻，切面平整光滑。

5。隔離劑注入及回收系統(tǒng)，可多次循環(huán)使用隔離劑，防止粉塵對車間的污染。

6。電控系統(tǒng)采用三菱PLC、可視界面及變頻技術、實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控。

7。主要零部件均采用品牌配置，故障維修率低，能耗低。

橡膠母粒造粒機是采用密煉機、單螺桿擠出機應用的另一范例。密煉機能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散，單螺桿擠出機的螺桿芯部通水，螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散，無過分摩擦熱，分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。