該一體化污水預(yù)制泵站設(shè)備由兩個部分組成: 1.罐體部分:由筒體、支撐、密封圈和填料組成,用于支持水泵并密封。 2.控制系統(tǒng):包括泵站控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 3.電氣部分:主要由變電站供電裝置、自動控制系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測等組成。 4.機(jī)械部分:主要由電機(jī)、水泵、格柵等組成,用于輸送和處理城市生活污水。 5.運(yùn)行維護(hù)部分:由泵站操作人員組成,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和運(yùn)行管理。 6.監(jiān)測與控制系統(tǒng):由傳感器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等組成,用于監(jiān)測泵站運(yùn)行狀態(tài),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。 7.輔助設(shè)備:主要包括格柵、旋流沉砂池、除污機(jī)等設(shè)備,用于保證泵站運(yùn)行環(huán)境,使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 8.污水收集輸送部分:主要由各種格柵、提升泵、潛水排污泵等組成,用于輸送污水。其中污水提升泵是泵站中的核心設(shè)備。
一、材料與工藝
1.筒體采用耐腐蝕、耐沖擊的高強(qiáng)度玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合玻璃纖維編織而成,筒體通過模具壓制而成,筒體表面采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂處理。筒體與支撐之間采用專用密封圈和橡膠圈連接。密封圈采用耐腐蝕、耐老化的氯丁橡膠材料制作,并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和老化試驗(yàn)。 2.泵的設(shè)計(jì)和安裝采用的技術(shù),由專門設(shè)計(jì)的泵、格柵、傳動裝置和電氣控制系統(tǒng)組成,具有高效、穩(wěn)定、耐用等特點(diǎn)。 3.采用的污水處理工藝,通過格柵清除污水中的固體顆粒和漂浮物,經(jīng)旋流沉砂池去除砂和石粉,再通過沉淀池進(jìn)一步去除泥渣。在沉淀池中進(jìn)行固液分離,通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣體排放。此外,該設(shè)備還具有自動清洗功能,以保證污水處理效果。
二、性能特點(diǎn)
1.全自動化:采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,數(shù)據(jù)實(shí)時顯示、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。泵站管理人員可以隨時查看泵站的運(yùn)行狀況,并可以及時進(jìn)行調(diào)整。 2.高可靠性:采用了的設(shè)計(jì)方法,使產(chǎn)品具有高可靠性。該泵站經(jīng)過多年的生產(chǎn)和實(shí)踐證明,始終處于穩(wěn)定可靠狀態(tài)。 3.維護(hù)方便:通過的自動控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)無人值守。泵站在發(fā)生故障時可自動報警并進(jìn)行維修,提高了泵站的可靠性和安全性。 5.占地面積?。涸摫谜居蓛蓚€部分組成:上部為集水池和儲水池;下部為泵房。采用模塊化的設(shè)計(jì)方式,能充分利用占地面積小的特點(diǎn),節(jié)約土地資源。 6.便于運(yùn)輸:該一體化污水預(yù)制泵站易于運(yùn)輸、安裝和運(yùn)輸,并可通過吊臂將其吊至位置。
三、運(yùn)行維護(hù)
1.定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理,避免對泵站的正常運(yùn)行造成影響。 2.泵站的日常維護(hù)包括運(yùn)行記錄、定期檢查和測試等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)及時與相關(guān)人員聯(lián)系進(jìn)行處理。 3.定期清潔泵站:應(yīng)定期清理泵站,保持泵站內(nèi)表面清潔和通風(fēng),避免內(nèi)部細(xì)菌滋生。 4.檢查泵的運(yùn)行狀態(tài):應(yīng)按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以確保泵站正常運(yùn)行。 5.檢查設(shè)備的密封情況:應(yīng)檢查泵、閥、管道的密封情況,以避免泄漏現(xiàn)象發(fā)生。 6.檢查儀表、溫度、壓力等參數(shù):應(yīng)定期測量水泵、閥、管道的壓力、溫度等參數(shù),以確保設(shè)備正常運(yùn)行。 7.注意泵站的防水和防泄漏措施:在安裝一體化污水預(yù)制泵站時,必須做好防水和防泄漏措施。