產(chǎn)品介紹：
天燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且 不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為 介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想優(yōu)選供熱設(shè)備。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
2、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
3、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
4、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

適用范圍：
(1)、橡膠工業(yè)--橡膠的硫化加熱。
(2)、塑料工業(yè)--塑料發(fā)炮、擠壓定型。
(3)、食品工業(yè)--蒸煮、干燥、植物油提煉。
(4)、紙品工業(yè)--包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。
(5)、林產(chǎn)工業(yè)--夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。
(6)、化學(xué)工業(yè)--油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。
(7)、紡織工業(yè)--樹脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。
(8)、其　　它--金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 大直徑燃燒室
鍋爐燃燒室由大直徑盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒，熱效率高。
2. 盤管設(shè)計(jì)
爐體內(nèi)、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管制成，盤管的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。
3. 流程設(shè)計(jì)
煙氣三回程，介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)、外盤管，流速均勻，運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
4. 出力充足
受熱面布置合理，面積大、傳熱效果好，效率高，出力穩(wěn)定、充足。
5. 多功能安全防爆裝置
爐體尾部設(shè)有與爐膛連通的防爆裝置，泄放燃料在爐膛中發(fā)生劇烈爆燃時(shí)，瞬間產(chǎn)生的高能量，能自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運(yùn)行中燃燒火焰的調(diào)整，爐膛檢查、維護(hù)方便。
6. 煙箱密封
爐蓋采用整體結(jié)構(gòu)，多級(jí)迷宮式密封，密封工藝和材料特制，壓縮性好，隔阻煙氣的泄漏，可重復(fù)使用。
7. 自動(dòng)控制措施完善
出油溫度控制精確，介質(zhì)溫度、壓力及超煙溫設(shè)置多重控制保護(hù)，確保運(yùn)行安全可靠。
8. 自動(dòng)控制水平排名靠前
鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠?？刂破饔腥N形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機(jī)對(duì)話遠(yuǎn)程控制的觸摸屏型。其中標(biāo)配為普通型。

產(chǎn)品型號(hào)編制說(shuō)明：
A B C - D E
A:爐類型號(hào)：Y-液相爐 Q-氣相爐
B:燃燒設(shè)備代號(hào)：Y-油燃燒器 Q-氣燃燒器
C:爐體安置型式代號(hào)：L-立式，W-臥式，Q-其它
D:額定熱功率：KW
E:燃料種類（YC-輕油；YZ-重油；QT-天然氣；QY-液化石油氣；QC-城市煤氣；Y-泛指燃料為油；Q-泛指燃料為氣體；YQ-泛指燃料為油或氣兩用，選型時(shí)應(yīng)進(jìn)一步明確）
示例：YY(Q)W-4200 Y(Q)
表示液相臥式燃油氣有機(jī)熱載體爐，額定熱功率為4200KW，燃料為油類或氣類。
(1)、液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
(2)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
技術(shù)參數(shù)：