江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司專注于在固廢處理:城市污水污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、熱電污泥、造紙污泥、皮革污泥、化工污泥、藥渣、豆渣、酒糟等(工業(yè)廢渣)而設(shè)計(jì)的污泥干燥機(jī)。污泥干燥機(jī)可以一次性將水份含有50%~85%的物料,烘干至客戶要求的終水份。
公司多年來一直致力于干燥設(shè)備行業(yè)的研制、生產(chǎn)和經(jīng)營。現(xiàn)已集多年的干燥技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)為一體。只有在所涉及的領(lǐng)域內(nèi)做得更好,才能不辜負(fù)你們的信任和友誼,與新老用戶共創(chuàng)良好業(yè)績。
制藥菌渣污泥空心漿葉干燥機(jī)——工程概述
根據(jù)多年累積的經(jīng)驗(yàn)和借鑒干燥技術(shù),我司針對制藥菌渣污泥的特性,不斷修改和完善技術(shù)工藝,并對槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多次改進(jìn),較好解決了抗生素藥渣污泥預(yù)處理的輸送、干化和尾氣處理環(huán)節(jié)存在的技術(shù)難點(diǎn),通過客戶的實(shí)際生產(chǎn)證明,該干燥系統(tǒng)能良好滿足用戶需求。
該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。
制藥菌渣污泥空心漿葉干燥機(jī)——結(jié)構(gòu)原理
空心槳葉污泥干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機(jī)座、傳動(dòng)部件及旋轉(zhuǎn)接頭組成,污泥的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)人干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由污泥泵定量地連續(xù)送入十燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,十燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
污泥槳葉干燥機(jī)工藝介紹
污水處理系統(tǒng)排泥→污泥均質(zhì)池→帶式濃縮→空心槳葉干燥機(jī)出泥
槳葉干燥機(jī)優(yōu)勢體現(xiàn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊
干燥機(jī)主要的傳熱部件是楔形的槳葉,槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位體積設(shè)備的傳熱面大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,在靠近傳熱面處的顆粒或細(xì)粉攪拌非常劇烈,傳熱系數(shù)很高,因此強(qiáng)化了干燥。
3、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。另外,由于兩軸槳葉反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距^近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離^遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,具有自清理作用,因此對黏性較高的膏狀物料也能適用。
4、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或變質(zhì)。
5、能耗低,操作費(fèi)用小
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,熱量利用率可達(dá)80%~90%。
6、粉塵夾帶小、省去部分輔助設(shè)備
設(shè)備所需要的熱量依靠熱風(fēng)來加熱,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。熱風(fēng)用量少,干燥器內(nèi)氣體流動(dòng)速低,被熱風(fēng)挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便,氣體加熱器,鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
7、設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠
干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可以使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的80%~90%,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。
適用物料
1、無機(jī)化工行業(yè):硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;
2、有機(jī)化工行業(yè):染料、工業(yè)塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
3、冶煉行業(yè):鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;
4、食品、醫(yī)療行業(yè):淀粉、藥品、食鹽、蛋白等;
5、其他:污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等;