過流材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼

產(chǎn)品概述：  


NYP系列高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。


適用范圍：


泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。


性能參數(shù)：

選型指南;


選擇高粘度泵時(shí)應(yīng)該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質(zhì)比重、介質(zhì)成分等等，只有更好的了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)情況才能更好的選擇所需要的高粘度泵產(chǎn)品。
　　、必須了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度。因?yàn)榻橘|(zhì)粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉(zhuǎn)速。
　　第二、了解高粘度泵所輸送介質(zhì)的性質(zhì)，例如有沒有腐蝕性。
　　第三、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。
　　第四、高粘度泵所輸送的介質(zhì)。
　　第五、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結(jié)晶或凝固。
　　第六、高粘度泵所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物。
　　第七、高粘度泵所輸送介質(zhì)受溫度變化情況。
　　第八、高粘度泵所輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。
　　第九、高粘度泵要求進(jìn)口壓力及出口壓力和安裝高度。
　　第十、高粘度泵使用場合的防爆要求。
　　
　　(1)高粘度泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。 　
　　(2)高粘度泵有很強(qiáng)的自吸性能。 　
　　(3)高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達(dá)200℃。 　
　　(4)高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。 　
　　(5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。 　
　　(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。
高粘度泵的安裝調(diào)試步驟
高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。
　　1、工作壓力的選定
　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調(diào)試 的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。
　　2.安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)機(jī)檢查。
　　高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。