一、產(chǎn)品概述
ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構新穎,技術*的產(chǎn)品。
該立式泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐,解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用優(yōu)秀水力模型的葉輪,消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標準通用電機,解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時100%的便拆結構,解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有運轉更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等,的優(yōu)點。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)前列,各項技術居國內(nèi),是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點
1、立式結構,安裝調(diào)試方便,設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%一60%。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感,使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術的魅力,可以和國外廠家立式泵媲美。
2、配用國內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標準通用電機,運行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用國際精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代秀可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器,使泵起動無振動、無噪音,旋轉部件設有可靠的安全防護罩,安全性。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結構設計,只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進行更換機械密封和葉輪,而不必拆卸電機、泵體和管道,維修方便快捷。
三、工作條件:
1、泵系統(tǒng)工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明,以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。
四、結構圖:
1 泵體 2 放水塞 3 葉輪 4 機械密封 5 放氣閥 6 軸承體 7 軸承 8 泵軸 9 支架 10 電機 11 電機聯(lián)軸器 12 中間聯(lián)軸器 13 泵聯(lián)軸器 14 油杯 15 軸承壓蓋 16 泵蓋
五、型號意義:
六、起動與停車
八、故障與排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | a. 進出口閥門未打開,進同管路阻塞,葉輪流道阻塞。 b. 電機運行方向不對,電機缺相。 c. 吸入管漏氣。 d. 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e. 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f. 管路阻力過大。 | a. 檢查,去除阻塞物。 b. 調(diào)整電機方向,緊固電機接線, c. 擰緊各密封面,排除空氣。 d. 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e. 停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f. 減少管路彎道,重新選泵。 |
2.水泵流量不足 | a. 先按1.原因檢查。 b. 管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。 c. 電壓偏低,轉速不符合要求。 d. 葉輪磨損。 | a. 先按1.排除。 b. 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c. 穩(wěn)壓。 d. 更換葉輪。 |
3.功率過大 | a. 超過額定流量使用。 b. 吸程過高。 c. 泵軸承磨損。 d. 泵選型不當。 | a. 調(diào)節(jié)流量關小出口閥門。 b. 降低吸程。 c. 更換軸承。 d. 重新選泵。, |
4.雜音振動 | a. 管路支撐不穩(wěn)。 b. 液體混有氣體。 c. 產(chǎn)生汽蝕。 d. 軸承損壞。 e. 電機超載發(fā)熱運行。 | a. 穩(wěn)固管路。 b. 提高吸入壓力、排氣。 c. 降低真空度。 d. 更換軸承。 e. 調(diào)整按5. |
5.電機發(fā)熱 | a. 流量過大,超載運行。 b. 碰擦。 c. 電機軸承損壞。 d. 電壓偏低。 | a. 關小出口閥。 b. 檢查排除。 c. 更換軸承。 d. 穩(wěn)壓。 |
6.水泵漏水 | a. 機械密封磨損。 b. 泵體有砂孔或破裂。 c. 密封面不平整。 d. 安裝螺檢松懈。 | a. 更換。 b. 焊補或更換。 c. 修整。 d. 緊固。 |