產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
DG多級(jí)高溫鍋爐給水泵系臥式多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體,適用于流量46m3/h,揚(yáng)程90-300米的高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質(zhì)溫≤170℃,進(jìn)口允許壓力≤0.6Mpa。DG高溫鍋爐給水泵采用公司優(yōu)化水力模型生產(chǎn)。充分考慮高溫環(huán)境,合理采用部件鍛造工藝,合理設(shè)計(jì)降溫散熱結(jié)構(gòu),合理設(shè)計(jì)耐高溫型機(jī)械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統(tǒng)平衡軸向力,轉(zhuǎn)子部件正常壽命≥6000小時(shí),泵體采用合金鑄(鍛)造,使用年限≥10年,目前我公司生產(chǎn)該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。
DG鍋爐給水泵為臥式單吸多級(jí)分段離心泵,零部件材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼,是專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的高效節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于中、低壓鍋爐給水,也適應(yīng)工廠或城市高壓給排水,在電廠鋼廠企業(yè)廣泛應(yīng)用。
型號(hào)參數(shù)
型號(hào)/參數(shù) | 流量 Q | 揚(yáng)程 H | 轉(zhuǎn)速 n | 軸功率 Pa | 配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 n | 汽蝕量 | 葉輪直徑 | 進(jìn)出口徑 | 出口口徑 | 泵重 | ||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型號(hào) | % | m | mm | mm | mm | kg | |
DG46-30×3 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 102 90 81 | 2950 | 14.61 16.88 18.26 | 22 | Y2-180M-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 184 |
DG46-30×4 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 136 120 108 | 2950 | 19.47 22.50 24.35 | 30 | Y2-200L1-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 219 |
DG46-30×5 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 170 150 135 | 2950 | 24.34 28.13 30.44 | 37 | Y2-200L2-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 254 |
DG46-30×6 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 204 180 162 | 2950 | 29.21 33.76 36.52 | 37 | Y2-200L2-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 289 |
DG46-30*7 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 238 210 189 | 2950 | 34.08 39.38 42.61 | 45 | Y2-225M-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 325 |
DG46-30×8 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 272 240 216 | 2950 | 38.94 45.01 48.70 | 55 | Y2-250M-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 360 |
DG46-30×9 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 306 270 243 | 2950 | 43.82 50.63 54.78 | 55 | Y2-250M-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 395 |
DG46-30×10 | 30 46 55 | 8.33 12.8 15.3 | 340 300 270 | 2950 | 48.68 56.26 60.87 | 75 | Y2-280S-2 | 60.0 66.8 62.5 | 2.4 2.8 3.2 | 164 | 80 | 65 | 430 |
型號(hào)含義
例:DG46-30×5
DG表示單吸多級(jí)鍋爐給水泵,46表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量?,30表示泵單級(jí)揚(yáng)程,5表示泵級(jí)數(shù)。
揚(yáng)程:H=740~2150m(高壓)?;H=409~1056m(次高壓);?H=270~672m(中壓)。
結(jié)構(gòu)及工作原理
1、泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋,從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據(jù)溫度場(chǎng)地介質(zhì)不同可選填料密封或機(jī)械密封。
2、中低壓給水泵(揚(yáng)程50-684m)的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,次高壓給水泵(揚(yáng)程409-1450m)采用鑄鋼或不銹鋼。
3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口與水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予以更換。
4、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。平衡機(jī)構(gòu):本泵采用能且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個(gè)零件組成。
5、DG鍋爐多級(jí)泵工作原理:在運(yùn)行中,蒸發(fā)器從周圍環(huán)境中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質(zhì),工質(zhì)蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)后溫度和壓力上升,高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時(shí),釋放出的熱量傳遞給儲(chǔ)水箱中的水。冷凝后的傳熱工質(zhì)通過膨脹閥返回到蒸發(fā)器,然后再被蒸發(fā),如此循環(huán)往復(fù)。
DG鍋爐給水泵主要故障及處理
故障 | 原因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng) | 注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出 |
2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度 |
3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠 | 檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
4、流量低于預(yù)計(jì) | 水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠 | 清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍剑桓鼡Q葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量 |
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高 | 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度 |
7、水泵振動(dòng) | 泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn) |
8、軸承過熱 | 沒有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上 | 注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn) |
DG鍋爐給水泵啟動(dòng)步驟
(一)起動(dòng):
警告:為了操作者的安全起見,請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考以下步驟進(jìn)行。
1、給水泵在起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。
4、檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
(二)運(yùn)行:
1、本DG給水泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、該泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、該水泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、多級(jí)泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
★產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
★產(chǎn)品參數(shù)
★應(yīng)用范圍