①臭氧發(fā)生單元設計技術

臭氧發(fā)生單元基于介質阻擋放電原理，是用于產生臭氧的基本物理單元，是構成臭氧發(fā)生室的基礎。臭氧發(fā)生單元設計技術是通過對高壓放電等離子體物理參數的研究和試驗，研發(fā)具有優(yōu)良介電常數和導熱性能的介質材料，設計、加工精密的電極結構構成微小、均勻的放電間隙，以及研究與設計外部高壓電場參數等的關鍵技術。國內外主流臭氧設備制造商的臭氧發(fā)生單元均有技術，WEDECO 的玻璃介質放電技術， Ozonia 的 AT(Advantage Technology)非玻璃介電體技術和近年新推出的 IGS(Intelligent Gap System)技術，日本富士電機系統(tǒng)株式會社、三菱電機的玻璃介質放電技術;公司擁有非玻璃介質放電和玻璃介質放電兩種技術，其中 DTA 非玻璃放電體技術和玻璃介質放電技術均獲得發(fā)明。

②臭氧專用電源及電源控制技術

臭氧的產生需要電力電源為其提供高電壓和能量來源，對于電源而言，臭氧發(fā)生單元屬于特殊的非線性容性負載，為了獲得更高的臭氧濃度及產量，更低的電能消耗，需要對電源拓撲結構、負載諧振電路參數、電源控制方式以及工作點進行研究和設計，使臭氧發(fā)生器工作在合適的工作點，這是臭氧電源技術的關鍵，臭氧設備制造商都擁有與自己的臭氧發(fā)生單元相匹配的臭氧電源技術。

(3)臭氧系統(tǒng)集成技術

臭氧發(fā)生器是臭氧系統(tǒng)的一部分，要實現(xiàn)完整的工業(yè)應用，還需要臭氧投加裝置、臭氧尾氣破壞裝置、氣源裝置等相關輔助設備，并由系統(tǒng)控制單元按照詳細的工藝要求和控制流程，對各個輔助設備進行協(xié)調控制，統(tǒng)一調度，保證整個生產流程的準確性、穩(wěn)定性和可靠性。成熟的系統(tǒng)集成技術需要對不同行業(yè)的應用特點進行的長期的數據和經驗累積。

①臭氧投加技術：為了保證臭氧的充分利用，需要針對不同的工程應用特點，對臭氧投加濃度、投加量、投加方式、接觸時間等進行研究設計，開發(fā)高效的臭氧投加裝置，選擇適合的投加工藝。

②尾氣破壞技術：臭氧屬于對人體有害的強氧化性氣體，未被吸收的臭氧尾氣不能直接排放至大氣中，需要根據工程應用條件、尾氣濃度及其變化、工作氣量及其變化研究開發(fā)尾氣分解裝置和新型高效催化劑，保證臭氧尾氣分解效率，降低能耗。

③氣源處理技術：臭氧發(fā)生器在選用空氣或現(xiàn)場制取氧氣作為氣源時，原料氣中含有大量的水分、灰塵、油、碳氫化合物(烴)和氫之類的雜質，對臭氧發(fā)生器的安全運行具有較大危害，降低了臭氧產生效率，需要根據氣源中雜質的類型和含量設計開發(fā)氣源處理裝置，對氣源進行干燥、過濾、吸附處理。