棕剛玉磨料是利用鋁礬土為主要原料,經(jīng)過(guò)2200℃以上高溫冶煉,破碎而成的磨料,在磨料的表面上不可避免的存在有Fe,si,Ti,Ca等雜質(zhì)。在制備陶瓷砂輪時(shí),這些物質(zhì)不可避免的參加到結(jié)合劑反應(yīng),直接影響棕剛玉與結(jié)合劑的界面性能。也就是說(shuō)對(duì)棕剛玉磨料表面處理有助于提高砂輪的強(qiáng)度,棕剛玉磨料表面的玻璃相有助于砂輪強(qiáng)度的提高。
用普通棕剛玉制成的砂輪,其磨料與結(jié)合劑界面有清晰可見的裂隙,說(shuō)明磨料與結(jié)合劑問(wèn)的作用力小。由于結(jié)合劑上布滿氣孔、晶體,從而使整個(gè)砂輪的強(qiáng)度降低;,用氫氟酸處理的棕剛玉磨料,因HF酸已將棕剛玉表面雜質(zhì)全部除去,甚至連磨料晶粒間的玻璃相也溶去,在磨料表面可以清晰的看到晶體間的裂隙,由于磨料表而的粗糙度增加,從而改善了磨具的強(qiáng)度;用處理的棕剛玉磨料,它只除去了表面的金屬雜質(zhì),在磨料的表面可以看到有玻璃相的存在,它部分起到了在磨料與結(jié)合劑的界面形成與磨料、結(jié)合劑有較好作用力的過(guò)渡反應(yīng)層作用,從而起到了提高磨具強(qiáng)度的作用;涂覆處理的棕剛玉磨料,可以清晰的看出,磨料與結(jié)合劑的界面出現(xiàn)了過(guò)渡反應(yīng)層,呈致密的均質(zhì)體,它呈現(xiàn)出來(lái)與磨料、結(jié)合劑均有良好結(jié)合作用的能力,提高磨具強(qiáng)度的作用非常明顯。
由此可以看出,磨料表面狀況對(duì)陶瓷高速砂輪影響很大,制作普通粗粒度砂輪時(shí),一般棕剛玉即可保證強(qiáng)度;而制作高速砂輪時(shí),由于磨料與結(jié)合劑反應(yīng)界面存在的氣孔、晶體,都將成為砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的破裂源,因此磨料是保證粗粒度高速砂輪強(qiáng)度不可忽略的因素。
隨著鑄造業(yè)的發(fā)展,對(duì)鑄造輔料產(chǎn)品的需求量也隨之增加。然而要保證質(zhì)量可靠、穩(wěn)定的鑄造輔料產(chǎn)品,首先要控制原材料的質(zhì)量,只有合格的原材料,才能生產(chǎn)出合格的鑄造輔料產(chǎn)品。所以,對(duì)原材料的質(zhì)量檢測(cè)控制是保證鑄造輔料產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。棕剛玉粉在鑄造輔料——涂料中是使用較多的一種耐火材料。對(duì)棕剛玉的質(zhì)量要求,主要取決于化學(xué)成分Al2O3。Al2O3含量越高越好,Al2O3含量的高低,就意味著棕剛玉品位的高低。為保證棕剛玉涂料的質(zhì)量,對(duì)棕剛玉粉的 化學(xué)成分檢測(cè)是的。