MVR蒸汽再壓縮原理MVR蒸發(fā)器?。?/span>mechanical vapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。
其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮,使其壓力和溫度上升,蒸汽的熱焓也隨之增加,把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分利用,從而達(dá)到節(jié)能的目的。其經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效羅茨蒸汽壓縮機(jī)(羅茨蒸汽風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):啟動快,耗功少,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低,抽速大、效率高,對被抽氣體中所含的水蒸汽和灰塵不敏感,腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對系統(tǒng)的污染)。
近年來國外已將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。 其工作過程就是將低溫位的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器加熱、冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
MVR的技術(shù)特點(diǎn)●采用MVR蒸汽再壓縮的原因◆單位能量消耗低◆因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和◆由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短◆工藝簡單,實(shí)用性強(qiáng)
◆部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異◆操作成本低 通過使用相對少的能量,即在壓縮熱泵情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能,能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下,不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。
●MVR技術(shù)特點(diǎn)◆低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用◆占地面積小◆公用工程配套少、工程總投資少◆運(yùn)行平穩(wěn),自動化程度高◆無需原生蒸汽◆可以在40℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備,特別適合熱敏性物料。
●MVR應(yīng)用推廣范圍
◆蒸發(fā)濃縮
◆蒸發(fā)結(jié)晶
◆低溫蒸發(fā)
MVR工藝流程圖下圖是表示MVR工藝的整個流程圖,圖中表示物料、二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工藝所需配的設(shè)備,按蒸發(fā)溶液不同,工藝也所有不同,所用設(shè)備也會有區(qū)別。