采用雙圓狐正弦曲線齒形制造，他與漸行線齒輪相比其優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運行平穩(wěn)。當齒輪轉動時，被吸進來的液體充滿了齒與齒之間的齒坑，并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里，由于兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個徑向負荷。擠壓后封閉空間逐漸增大，形成負壓區(qū)，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進齒輪油泵吸入口。另外，在負壓區(qū)由于封閉空間容積的增大，會使液體中的空氣和水蒸氣析出，發(fā)生與汽蝕現象類似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因為如此，有的圓弧泵上開有平衡孔或平衡槽。然而在大多數情況下，是采用斜齒輪；因為斜齒輪在嚙合時封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時，另一段容積卻在縮小。

結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考齒輪泵的系列和型式來進行，原則上：

1）溫度超過80°C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；

2）高溫輸送時，應選擇的材料所制成的泵。

配套電機的選配

泵的選型確定后，根據樣本數據可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上的功率儲備后，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm應不小于泵軸功率N乘以功率儲備系數K后所得值。另外，選泵時還常由于樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定粘度、轉速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這時可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準確的數據可向人員咨詢。

齒輪泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系，壓力越高，流量越小。

相同粘度、壓力下，泵的流量與轉速近似成正比。

相同轉速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。

同一粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。

粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由于其中關系較復雜，時可向人員咨詢。

性能參數表