是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃成分轉(zhuǎn)化為物或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。如石油工業(yè)碳?xì)浠衔飶U氣及其它氣體、溶劑工業(yè)廢氣、城市廢棄焚燒處理產(chǎn)生的廢氣,以及幾乎所有惡臭物質(zhì)(硫醇、H2S)等,都可用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣燃燒設(shè)備處理。
催化沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣燃燒設(shè)備是在系統(tǒng)中使用合適的催化劑,使廢氣中的物在較低溫度(200~400℃)下氧化分解的方法。該法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無火焰燃燒,穩(wěn)定性好,要求的燃燒溫度低(大部分烴類和CO在300~450℃之間即可完成反應(yīng)),輔助燃料費(fèi)用低,對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較少,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率高。缺點(diǎn)是催化劑的價(jià)格較貴,且要求廢氣中不含有使催化劑中毒的成分。
廢氣中的有毒物或惡臭物質(zhì),幾乎都能用催化沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣燃燒設(shè)備處理。催化沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣燃燒設(shè)備與直接沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣燃燒設(shè)備相比,優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒需要的適宜溫度較直接沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣燃燒設(shè)備低,一般控制預(yù)熱溫度在250~300℃之間,借助于熱交換器回收熱量,可使過程的熱量自給或只需較少的補(bǔ)充。當(dāng)廢氣中物含量較高時(shí),例如,油漆、涂料干燥中揮發(fā)出大量溶劑,經(jīng)催化燃燒后排出的熱氣體,可被用來進(jìn)行干燥作業(yè)。這樣,不僅了污染,回收了熱能,還由于熱風(fēng)的循環(huán)了干燥過程的對(duì)流傳熱與傳質(zhì)作用,因而大提升了了油漆或涂料的干燥過程。
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