無菌室空氣凈化工程概念在無菌生產(chǎn)中的應(yīng)用已有數(shù)十年的歷史。隨著科技和工藝的進步,目前潔凈概念已在飲料廠被廣泛應(yīng)用,從而使飲料產(chǎn)品生產(chǎn)的衛(wèi)生性及安全性在不斷提高。
無菌室空氣凈化工程根據(jù)空氣中控制對象分為兩類:控制塵埃者稱為無塵室(IndustrialClean?Room),通常工業(yè)用。控制微生物者稱為無菌室(Bio-CleanRoom),在食品工業(yè)上應(yīng)用,即防止微生物污染。在無菌狀態(tài)下加工及包裝,不用防腐劑,以求維持一定時間內(nèi)食品不會變質(zhì),保持新鮮度及原有風味并延長風味時間為目的。
無菌室空氣凈化工程的潔凈度,一般從100至100,000級,級數(shù)的定義是以每立方英尺空氣中所含微塵粒徑大于0.5μm的粒子總數(shù)為基準。飲料工廠的空氣潔凈室,一般級數(shù)設(shè)計在10,000左右,充填包裝作業(yè)可能嚴格控制在100,而原料調(diào)配,加工及殺菌區(qū)建議在100,000級。為維持潔凈室內(nèi)正壓,一般是排氣量較外界進氣量少25%左右,無菌室與一般房間的必要壓差要求在200Pa,而潔凈級數(shù)不同的無菌室互相之間要求在66.66Pa。無菌風過濾器又稱HEPA過濾器,0.3μm以上空氣粒子的捕集效率達99.995%以上,除過濾致病菌外,空氣中所有微生物幾乎可全部濾除而達到過濾。無菌加工的飲料包裝技術(shù)主要應(yīng)用于可連續(xù)輸送的流體食品,無菌過程是非常復(fù)雜的連續(xù)式生產(chǎn)過程,在這過程中任何一項失誤或產(chǎn)品的微生物再污染,都會影響整個無菌系統(tǒng)的失敗,同時影響整批產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。目前,潔凈概念在無菌灌裝機安全生產(chǎn)方面有著非常重要的應(yīng)用。包裝系統(tǒng)內(nèi)必須建立并產(chǎn)生一個無菌潔凈環(huán)境,使已殺菌產(chǎn)品能在此區(qū)域內(nèi)灌裝到無菌的包裝容器中,然后密封。目前建立一個穩(wěn)定的100級的潔凈環(huán)境。從而保證無菌生產(chǎn)。無菌風的產(chǎn)生,使正壓的無菌層流空氣能達到所需的潔凈度。灌裝機使用一道過濾網(wǎng),兩個HEPA精密過濾網(wǎng),充分保證了無菌層流空氣。同時在生產(chǎn)之前會對過濾網(wǎng)進行殺菌,從而保證無菌風的有效。