進(jìn)口彈簧微啟式安全閥
品牌：德國力特LIT
進(jìn)口彈簧微啟式安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的閥門。安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值。安全閥按結(jié)構(gòu)劃分主要有三大類：彈簧式、杠桿式、脈沖式。
進(jìn)口安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
進(jìn)口A41H微啟式安全閥適用于溫度≤300℃的空氣、石油、水等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A41Y型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和管路上。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的閥門。安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值。安全閥按結(jié)構(gòu)劃分主要有三大類：彈簧式、杠桿式、脈沖式。
①封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出；開放式安全閥由于閥蓋敞開，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器；帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過350℃的工況。
②帶扳手彈簧式安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，能利用扳手作手動(dòng)開啟。
③全啟式安全閥開啟高度≥1/4流道直徑，排放量大，微啟式安全閥開啟高度為1/20-1/40流道直徑。
安全閥的選型原則：
①蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；
②液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
③空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
④液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
⑤采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
⑥蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥；
⑦若要求對安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
⑧若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
⑨若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；
⑩若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
進(jìn)口彈簧微啟式安全閥參數(shù)： |
公稱通徑：DN20-DN300
公稱壓力：1.6Mpa-32Mpa
適用溫度：-30℃-350℃
適用介質(zhì)：石油、空氣、水等介質(zhì)
閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
連接方式：法蘭連接
安全閥整定壓力分級(jí)表：
公稱壓力 | 整定壓力分級(jí)（Mpa） | ||||||||
1.6Mpa | 0.06-0.1 | 0.1-0.16 | 0.16-0.25 | 0.25-0.4 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.0-1.3 | 1.3-1.6 |
2.5Mpa | ＞1.3-1.6 | ＞1.6-2.0 | ＞2.0-2.5 |
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4.0Mpa | ＞1.3-1.6 | ＞1.6-2.0 | ＞2.0-2.5 | ＞2.5-3.2 | ＞3.2-4.0 |
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6.4Mpa | ＞2.5-3.2 | ＞3.2-4.0 | ＞4.0-5.0 | ＞5.0-6.4 |
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10.0Mpa | ＞4.0-5.0 | ＞5.0-6.4 | ＞6.4-8.0 | ＞8.0-10 |
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16.0Mpa | ＞10-13 | ＞13-16 |
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32.0Mpa | ＞16-19 | ＞19-22 | ＞22-25 | ＞25-29 | ＞29-32 |
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進(jìn)口彈簧微啟式安全閥特性： |
A41H彈簧微啟封閉式安全閥適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A41Y-P/R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。
進(jìn)口彈簧微啟式安全閥尺寸： |
主要連接外形和尺寸 | 單位：mm |
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
H≈ | 276 | 276 | 285 | 292 | 370 | 375 | 373 | 513 | 560 | 570 | 717 | 940 | 980 |
注：此外形尺寸為1.6Mpa壓力安全閥，如需更高壓力尺寸圖紙，敬請來電來函咨詢。
進(jìn)口安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。圖爾牌安全閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 12243-2005的要求。
注：閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
閥體材質(zhì)：鑄鋼（鑄鋼（cast steel）是鑄造合金的一種，以鐵、碳為主要元素，含碳量在0-2%之間。是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄鋼的優(yōu)點(diǎn)是有更大的設(shè)計(jì)靈活性、冶金制造的靈活性和可變性、提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和大范圍的重量變化）
閥體材質(zhì)：不銹鋼（不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。同時(shí)他還分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。）
閥體材質(zhì)：碳鋼（碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。）
