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雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機--H30D-圓柱齒輪加工機床

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/4/1 11:30:24
  • 訪問次數(shù)206
產(chǎn)品標簽:

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湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司于2004年4月成立,座落于長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),是主要從事高檔數(shù)控齒輪加工機床研發(fā)、制造和銷售的企業(yè)。公司投資建成了具有77000平方米規(guī)模的螺旋錐齒輪加工裝備產(chǎn)業(yè)化基地,具備年產(chǎn)齒輪機床200臺的生產(chǎn)能力,產(chǎn)品包括數(shù)控螺旋錐齒輪機床類、數(shù)控復(fù)雜曲面加工機床類及機床附件,并提供齒輪數(shù)字化精密加工成套技術(shù)服務(wù)。公司研究開發(fā)完成了螺旋錐齒輪閉環(huán)制造系統(tǒng),形成了數(shù)控齒輪加工技術(shù)多元結(jié)構(gòu)的設(shè)備“超市”,產(chǎn)品目前廣泛應(yīng)用于汽車、石油化工、冶金礦山、工程機械等行業(yè),打破了幾十年來發(fā)達國家對技術(shù)的和禁運,多項及世界空白。公司是國家金屬切削制造行業(yè)骨干企業(yè),國內(nèi)螺旋錐齒輪機床制造行業(yè)的企業(yè);是國家企業(yè)、中國錐齒輪基礎(chǔ)標準起草組長單位、中國齒輪專業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位;是湖南省重點扶植的“小巨人”企業(yè)、湖南省省級技術(shù)中心、湖南省技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)。公司整合中南大學(xué)、湖南大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)等國內(nèi)外高校和科研院所的技術(shù)資源,自2004年先后承擔(dān)了“數(shù)字化制造基礎(chǔ)研究”國家973項目、國家科技支撐計劃、國家科技創(chuàng)新基金重點項目、國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項、國家重點新產(chǎn)品等國家重點專項和多個省市技術(shù)創(chuàng)新及重點科技計劃項目。公司先后創(chuàng)造了一臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“干切削”全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機、一臺全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機、臺全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機和條螺旋錐齒輪數(shù)字化精密制造生產(chǎn)線;磨削工件直徑達1米的全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機YK20100和加工工件直徑達1.6米的全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機YK20160。多項成果被鑒定為國內(nèi)開創(chuàng)、水平,批準了20多項軟件著作權(quán)登記,擁有發(fā)明、實用新型30多項,獲得了50多項技術(shù)。2012年公司成功攻克了螺旋錐齒輪干切技術(shù),推出了全功能數(shù)控錐齒輪加工成套裝備,這一項目的成功,更是使我國的螺旋錐齒輪技術(shù)與加工裝備屹立于行列,使我司成為家國際上第三家獨立掌握該項技術(shù)的企業(yè)且產(chǎn)品實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,成為我國數(shù)控裝備技術(shù)發(fā)展的里程碑。公司全功能、全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機、磨齒機、研齒機、檢查機榮獲國家重點新產(chǎn)品獎;“中大創(chuàng)遠”齒輪加工機床多次榮獲中國機床工具協(xié)會獎項—“春燕獎”;全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機系列產(chǎn)品的研究與制造”榮獲湖南省科技進步一等獎;全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機、高精度錐齒輪數(shù)字化加工成套裝備均被評為“湖南產(chǎn)品”;“中大創(chuàng)遠”被評為湖南省。中大創(chuàng)遠技術(shù)中心為湖南省省級技術(shù)中心,涵蓋齒輪理論研究試驗室、齒輪試驗室、主軸實驗室、軟件與電氣研究試驗室。技術(shù)中心內(nèi)擁有一批技術(shù)水平高、工程化實踐經(jīng)驗豐富的學(xué)科帶頭人和實力雄厚的工程技術(shù)研發(fā)隊伍,直接從事科技研究的研發(fā)人員數(shù)為90余人,占到員工總數(shù)的45%以上,研發(fā)人員中具有高級職稱(含教授、博士)的人員30名,享受津貼2人。技術(shù)隊伍的能力、年齡、資歷搭配合理,軟件、機械、電氣、工藝、加工應(yīng)用技術(shù)五個門類核心技術(shù)骨干隊伍穩(wěn)定。公司站在高科技的前沿,勇挑振興民族工業(yè)的大旗,踐行著“創(chuàng)遠機床,制造民族競爭力”的諾言,改變世界高科技競合格局。為實現(xiàn)“制造民族脊梁”的使命,公司秉承“真誠、負責(zé)、堅守、超越”的核心價值觀和“品質(zhì)感動客戶”的品質(zhì)追求,堅持“做精、做強、做全”高檔數(shù)控齒輪機床產(chǎn)業(yè),整合了我國在數(shù)控裝備制造領(lǐng)域的優(yōu)勢資源,促進了該領(lǐng)域?qū)I(yè)人才的匯聚,解決了我國*動力裝置核心部件制造技術(shù)和制造裝備的難題,為我國重要技術(shù)裝備和國防裝備的創(chuàng)新和制造提供了保障,提升了我國在數(shù)控螺旋錐齒輪加工機床前沿領(lǐng)域的實力和地位,打破了國際上在該技術(shù)領(lǐng)域的和壟斷,推動了我國齒輪行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步,為高檔數(shù)控復(fù)雜曲面加工機床的產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展奠定了厚實基礎(chǔ)。
H30D雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機是十三軸數(shù)控五軸聯(lián)動的磨齒機,通過連續(xù)分度展成磨削出漸開線圓柱齒輪。機床為全封閉結(jié)構(gòu),在環(huán)境溫度+5℃~+36℃條件下,磨齒精度可達到GB/T10095.1-2001齒輪精度標準5級精度的各項技術(shù)指標,齒面粗糙度為Ra0.8。
雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機--H30D-圓柱齒輪加工機床 產(chǎn)品信息
  •   適用于風(fēng)力發(fā)電、高速列車、城際軌道交通、航空 航天、中高檔轎車、磨具、電子元器件、能源、機械制造、醫(yī)療設(shè)備、礦業(yè)與礦產(chǎn)、燃氣與天然氣、半導(dǎo)體、太陽能和電子、船舶等行業(yè)對高精度齒輪大批量磨齒加工需求。

    H30D磨齒機集成了數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢,采用復(fù)合磨削技術(shù)和雙工作臺互換結(jié)構(gòu),提高了機床加工效率,節(jié)約了上料和對刀時間;保證了高速、高剛性、高穩(wěn)定性;實現(xiàn)了自動磨削、自動修形、自動對刀、在線砂輪自動平衡功能、配備機械手等部件后,可實現(xiàn)自動上下料。


    機床突出特點:

       1.用于成形法磨削和連續(xù)展成磨削的技術(shù)平臺

         廣泛配置:在同一臺機床上可進行成形法磨削和連續(xù)展成磨削;

         合理的機床設(shè)計在加工范圍內(nèi)實現(xiàn)多種加工可能:外齒磨削、擺線齒輪磨削

         簡便、符合工程學(xué)的操作確??焖贌o誤的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換:只需更換砂輪、法蘭盤和金剛石修整滾輪, 更換時間不超過5分鐘。

         強有力的修整單元有利于經(jīng)濟、精確地修整砂輪,可實現(xiàn)全部常用修形

         動態(tài)性能的驅(qū)動實現(xiàn)高精度生產(chǎn)

      2. 較小的空間占用

         安裝尺寸小意味著對安裝地點的空間要求不大

         獨立的結(jié)構(gòu)便于機床運輸和安裝

         由于全部安裝部件皆在工作間外,清潔時間大大縮短

         全部機床部件都能便捷觸及,磨削油供給結(jié)構(gòu)簡易,調(diào)整方便、符合工程學(xué)。

      3.高效、節(jié)能

    工作臺驅(qū)動系統(tǒng)軟件能自動快速調(diào)整,因不同的工件重量引起載荷扭矩變化。優(yōu)點:用最小的配置耗材,迅速投入生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。節(jié)能、高效、穩(wěn)定。




  • 展成磨加工模數(shù)范圍(mm)

    0.5~8

    成型磨加工模數(shù)范圍(mm)

    0.5~10

    加工直徑范圍(mm)

    Φ10~Φ300

    加工齒寬(mm)

    180

    螺旋角(A軸)

    ±48°

    砂輪規(guī)格(外徑x內(nèi)徑x長度)

    φ275xφ160x160(125)

    滾輪規(guī)格

    φ123 (φ140)xφ52x40

    工件長度(mm)

    600

    工作臺直徑(mm)

    φ190

    工作臺承重(kg)

    70kg

    機床精度

     GB /5級

    齒面粗糙度

    0.8

    修形方式

    單金剛輪修形

    修緣鼓形齒

    自動上下料

    砂輪內(nèi)置平衡(在線)

    工作臺布局

    雙工位互換

    磨削方式

    展成+成形

    數(shù)控系統(tǒng)

    840DSL

  • 關(guān)鍵詞:電子元器件 工作臺
    15168338725
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