生物質(zhì)熱解氣化爐現(xiàn)貨工藝流程：
（1）原料預(yù)處理
生物質(zhì)原料經(jīng)粉碎機(jī)破碎后進(jìn)入干燥提升裝置，利用120℃左右低溫?zé)煔鈱ι镔|(zhì)顆粒進(jìn)行干燥提升，去除水分。
（2）熱解氣化反應(yīng)
干燥后的生物質(zhì)顆粒進(jìn)入中間料倉，通過螺旋給料機(jī)機(jī)加入到氣化爐中下部，與循環(huán)上行的熱載體和高溫燃?xì)饪焖倩旌?，進(jìn)行高溫臨氫熱解反應(yīng)，生成高熱值氣體，焦油在此過程*裂解，主要生成小分子氣體。高溫物料循環(huán)回爐底，在900℃左右的高溫下與空氣和低壓蒸汽進(jìn)行燃燒反應(yīng)和氣化反應(yīng)生成CO、H2、CO2等。
（3）燃?xì)鈨艋?/p>
氣化爐出口燃?xì)饨?jīng)一、二級臥式氣固高效分離的半焦和載體經(jīng)返料裝置回到流化床底部作為氣化原料；三級分離器分離得到的細(xì)粉作為硅鉀肥外送。除塵后燃?xì)膺M(jìn)入余熱鍋爐回收熱量，然后經(jīng)過兩級移動床凈化、降溫后送入發(fā)電系統(tǒng)。
（4）燃?xì)獍l(fā)電
凈化之后的燃?xì)庵苯舆M(jìn)入內(nèi)燃機(jī)發(fā)電；也可以經(jīng)過壓縮提壓后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，余熱回收的蒸汽在進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電，提高整體發(fā)電效率。
生物質(zhì)熱解氣化爐現(xiàn)貨優(yōu)點
1、一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴。
2、轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動傳熱溫度低,傳熱速度快。
3、安裝成本低，供暖安全：設(shè)備通用，不改變原有的取暖設(shè)備，管道、暖氣片通用，利用水循環(huán)來達(dá)到供暖效果；取暖速度快，供暖面積可達(dá)60—500平方米,系統(tǒng)不怕凍, 24小時供熱 ,使用壽命長。
4、能耗少，成本低：原料來源廣泛，不枯竭，隨處可取（如：谷殼、玉米稈、稻稈、麥稈、芝麻稈、花生殼、樹枝、鋸末、雜草等）一切生物質(zhì)可燃性農(nóng)、林廢棄物。采用先進(jìn)的填料技術(shù)和高效的氣化技術(shù)，連續(xù)產(chǎn)氣量大，時間長，加料一次可用7－10天；可以取代傳統(tǒng)高耗能供暖?？捎糜趥鹘y(tǒng)鍋爐的改造或者全新安裝。
5、安全環(huán)保：工作壓力小，沒有廢氣排除，不會有爆炸的危險，不會因燒煤排除的廢氣對人身造成傷害，而且環(huán)保。
6、適用廣泛：特別是適合廣大農(nóng)村居家做飯、炒菜、燒水、洗浴、取暖等，同時也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用，不受季節(jié)限制，一年四季均可使用。
如圖所示：
如圖所示：
