產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節(jié)段式結(jié)構(gòu),可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體,適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質(zhì)溫≤170℃,進(jìn)口允許壓力≤0.6Mpa。DG高溫鍋爐給水泵采用公司優(yōu)化水力模型生產(chǎn)。充分考慮高溫環(huán)境,合理采用部件鍛造工藝,合理設(shè)計降溫散熱結(jié)構(gòu),合理設(shè)計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統(tǒng)平衡軸向力,轉(zhuǎn)子部件正常壽命≥6000小時,泵體采用合金鑄(鍛)造,使用年限≥10年,目前我公司生產(chǎn)該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。
泵為臥式單吸多級分段離心泵,零部件材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼,專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的高效節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于中、低壓鍋爐給水,也適應(yīng)工廠或城市高壓給排水,在電廠鋼廠企業(yè)廣泛應(yīng)用。
型號參數(shù)
型號/參數(shù) | 流量 Q | 揚程 H | 轉(zhuǎn)速 n | 軸功率 Pa | 配帶電動機 | 效率 n | 汽蝕量 | 葉輪直徑 | ||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型號 | % | m | mm | |
DG280-43×3 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 141 129 114 | 1480 | 102.9 128.2 141.2 | 160 | Y2-315L1-4 | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
DG280-43×4 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 188 172 152 | 1480 | 137.2 171.0 188.3 | 200 | Y2-315L2-4 | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
DG280-43×5 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 235 215 190 | 1480 | 171.5 213.7 235.4 | 250 | Y2-355M2-4 | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
DG280-43×6 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 282 258 228 | 1480 | 205.8 256.5 282.5 | 315 | Y2-355L2-4 | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
DG280-43×7 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 329 301 266 | 1480 | 240.1 299.2 329.5 | 355 | Y2-450S--4 | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
DG280-43×8 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 376 344 304 | 1480 | 274.4 342.0 376.6 | 400 | Y2-4003-4(6KV) | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
DG280-43×9 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 432 387 342 | 1480 | 308.7 384.7 423.7 | 450 | Y24004-4(6KV) | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
DG280-43×10 | 185 280 335 | 51.4 77.8 93.1 | 470 430 380 | 1480 | 336.08 427.75 462.52 | 500 | Y24501-4(6KV) | 70.5 76.7 75.0 | 3.0 4.7 6.0 | 360 |
型號含義
例:DG280-43×6
DG表示單吸多級鍋爐給水泵,280表示泵設(shè)計點流量?,43表示泵單級揚程,6表示泵級數(shù)。
揚程:H=740~2150m(高壓)?;H=409~1056m(次高壓);?H=270~672m(中壓)。
dg型鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)及工作原理
1、泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋,從電機端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據(jù)溫度場地介質(zhì)不同可選填料密封或機械密封。
2、中低壓給水泵(揚程50-684m)的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,次高壓給水泵(揚程409-1450m)采用鑄鋼或不銹鋼。
3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口與水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予以更換。
4、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。平衡機構(gòu):本泵采用能且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
5、泵工作原理:在運行中,蒸發(fā)器從周圍環(huán)境中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質(zhì),工質(zhì)蒸氣經(jīng)壓縮機后溫度和壓力上升,高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時,釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質(zhì)通過膨脹閥返回到蒸發(fā)器,然后再被蒸發(fā),如此循環(huán)往復(fù)。
DG鍋爐給水泵主要故障及處理
故障 | 原因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出 |
2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度 |
3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠 | 檢查或縮短出水管;改變電機轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
4、流量低于預(yù)計 | 水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠 | 清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?;更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量 |
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高 | 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度 |
7、水泵振動 | 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準(zhǔn) |
8、軸承過熱 | 沒有油或油臟;水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn) |
DG鍋爐給水泵啟動步驟
(一)起動:
警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行,請參考以下步驟進(jìn)行。
1、給水泵在起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運行)。
4、檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。
5、起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行:
1、本DG給水泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運行,平衡水管決對不允許堵塞。
2、該泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、該水泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、多級泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。
警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。
5、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。
★產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
★產(chǎn)品參數(shù)
★應(yīng)用范圍