一、產品概述：

刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，較低。 刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應垂直安裝。

二、產品特點：

1、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。
2、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3、 硬質全金密封面能保證密封性能和要求。
4、 閥體密封面沒有凹槽，不產生積留物，能保證開啟靈活。
5、 短結構長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。
6、 科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，。
7、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學性能。
8、 閥體上的導向塊使閘板正確運動，
9、擠壓塊保證閘板有效密封。
10、 閥體筋設計提高閥體的強度。
11、 不銹鋼閥桿，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
12、 可任意選用驅動機構。
13、 150以上口徑，采用全封閉結構，更能有效開啟和防止泄漏。
14、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。
15、 橡膠密封面直接硫化在閥體內,不會脫落。

三、產品用途：

1.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)--用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道；
2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；
3.造紙工業(yè)--用于任何濃度紙漿、料水混合物； 4.電站除灰--用于灰渣漿液。用于干粉物料的進、放料及輸送管道上，作截止和接通介質通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動負荷小、卡灰及積灰現象少、性強、使用壽命長的特點。

四、產品驅動方式：

手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質密封。 超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現后，大量的通用切斷類閥門和調節(jié)閥門已被之取代。安裝在管路系統，其主要作用是防止介質倒流，止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。以往國內普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關閉時水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。

五、產品性能：

1.閥門控制可做就地和遠程控制，還可以按照用戶的要求實現遠程位置顯示及遠程集控。
2.重量輕：本體采用碳鋼制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。
3. 使用該閥門能提高輸送管路系統的關閉密封性能，限度地泄漏，對提高生產效率，保護環(huán)境將起到積極的推進作用。
4.密封面采用高，陶瓷材料，采用鑲嵌技術，性高，性好，從而使得閥門壽命長，較普通閥門提高10倍。

六、產品安裝及使用：

1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

七、產品維護：

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 ）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經常開關使用, 每月至少潤滑一次。

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