2、隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。
3、性能特點：
適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！烘干線隧道
隧道烘箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護(hù)之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
與真空烘箱區(qū)別首先，從定義上我們來做一個區(qū)別隧道烘箱一般是通過加熱方式進(jìn)行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續(xù)工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進(jìn)行烘干的，是分配進(jìn)行的，烘干一批將烘干產(chǎn)品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進(jìn)行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續(xù)的。
隧道烘箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：
在計算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護(hù)之下。
（1）隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
（2）隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
（3）可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。endprint
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