秸稈利用設(shè)備生造粒機(jī)原理結(jié)構(gòu)  生造粒機(jī)又稱作生顆粒機(jī)是指將各類生廢棄物，如秸稈、稻殼、鋸末、木屑等，用機(jī)械加壓（加熱或不加熱）的，使原來(lái)分散的、沒(méi)有一定形狀的原料，壓縮成具有一定形狀的、密度較大的成型燃料。生壓塊成型燃料技術(shù)應(yīng)運(yùn)發(fā)展起來(lái)，是因?yàn)橐话戕r(nóng)作物秸稈都具有疏松、密度小，單位體積熱值低等缺點(diǎn)，作為燃料使用很不方便。這是造們不愿用秸稈作為燃料的主要原因之一，生造粒機(jī)的秸稈生成型技術(shù)不僅能有效地解決這一問(wèn)題，而且能有效地改變秸稈的特性。生壓縮成型技術(shù)，是將各種生資源包括鋸末、秸稈、稻殼等農(nóng)林廢棄物通過(guò)加壓、加熱由原來(lái)的松散的原料壓縮成具有一定形狀和密度的成型燃料棒的技術(shù)。原料成型后，密度可達(dá)0.8—1. 3t/m3，能量密度與中質(zhì)煤相當(dāng)，特性明顯，火力持久，黑煙少，爐膛溫度高，且儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用方便，干凈衛(wèi)生，可代替礦物能源用于生產(chǎn)和生活領(lǐng)域．因此，作為生轉(zhuǎn)化的重要手段和，壓縮成型技術(shù)越來(lái)越受到人們的物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切 

1.采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。 

2.傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。 

3.主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。 

4.主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。 

5.傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。 

6.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。 

7.環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，大限度降低了生產(chǎn)成本。 

8.新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)是由美國(guó)著名設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì)，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，終確定的穩(wěn)定、可靠、、安全、經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)