一、EDI超純水設(shè)備特點(diǎn)
不需要酸堿再生,電除鹽的操作是安全的，廢水的處理變得簡單了。
可連續(xù)生產(chǎn),電除鹽的生產(chǎn)是連續(xù)的，免除了使用混床過程中復(fù)雜的再生操作，減少了很多備用設(shè)備。
不需要處理廢酸堿,沒有廢酸堿的中和排放處理系統(tǒng)。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進(jìn)口。
安裝條件簡單,電除鹽在安裝時，占地面積小，廠房都能滿足，對于較低的廠房，可通過對電除鹽模塊的水平配置解決。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,電除鹽的模塊設(shè)計(jì)很容易把它的流量做到450噸/小時甚至更高。
運(yùn)行成本低,電除鹽系統(tǒng)與各種混床相比，在價(jià)格上有競爭性。
實(shí)用的設(shè)計(jì),對于電除鹽系統(tǒng)，不管是維修還是增減設(shè)備的容量都是很容易的。必須要更換膜堆時，在現(xiàn)場只要花極少的停機(jī)時間就可以完成。
安裝維修簡便,電除鹽裝置允許通過對其他膜堆的流量重新分配而達(dá)到對某一個膜堆維修的要求，不改變系統(tǒng)的性能。
水質(zhì)穩(wěn)定,電除鹽的出水質(zhì)量穩(wěn)定有把握。不會有普通混床那樣的水質(zhì)變化。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：利用標(biāo)準(zhǔn)單元，如同搭積木般的組合 可以滿足用戶不同產(chǎn)水量的需要。
二、EDI超純水設(shè)備工藝流程
加藥系統(tǒng)
↓
預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→脫氣系統(tǒng)→EDI系統(tǒng)→供水系統(tǒng)
三、EDI超純水設(shè)備工藝說明
預(yù)處理系統(tǒng)由原水箱、原水泵、機(jī)械過濾器、活性碳過濾器、軟化器、保安過濾器或原水箱、原 水泵、機(jī)械過濾器、保安過濾器、超濾組成；
反滲透系統(tǒng)由高壓泵、反滲透膜組件及膜殼組成，分為一級和二級；
脫氣系統(tǒng)由脫氣膜、自吸泵組成；
ED系統(tǒng)由中間水箱、淡水泵、EDI膜塊、直流電源組成；
加藥系統(tǒng)由ST絮凝劑或阻垢劑、PH調(diào)節(jié)劑組成；
供水系統(tǒng)由純水箱、供水泵組成。
EDI是一種將電滲析和離子交換相互結(jié)合在一起的除鹽新工藝，該工藝過程取電滲析和離子交換兩者之長，彌補(bǔ)對方之短，即利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不，又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H+和OH-離子實(shí)現(xiàn)樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學(xué)藥劑再生的缺陷，因而EDI技術(shù)是一種的除鹽工藝。
四、EDI 超純水設(shè)備進(jìn)水要求
| 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 要 求 |
| 給 水 | RO產(chǎn)水, 電導(dǎo)率≤20μs/cm ( 建議<10μs/cm ) |
| PH值 | 6.0 ~ 9.0 ( 建議7.0 ~ 9.0 ) |
| 水 溫 | 5 ~ 35℃ |
| 硬 度(以CaCO3計(jì)) | < 0.5 ppm |
| 有機(jī)物 | < 0.5 ppm ，TOC建議值為零 |
| 氧化物 | ≤0.05 ppm (Cl2) , 0.02ppm (O3),兩者為零為優(yōu) |
| Fe 、Mn | ≤0.0１ ppm |
| 二氧化硅 | < 0.5 ppm |
| 二氧化碳 | < 5 ppm |
| 油和油脂 | 檢不出 |
超純水系統(tǒng)設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋横t(yī)藥、電子電力、石油化工冶煉、食品等行業(yè)。
可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)水電阻率高≥ 15 MΩ.cm
產(chǎn)水率可以高達(dá)95%
產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定。不需要配酸堿再生
無污水產(chǎn)生。
系統(tǒng)控制自動化程度高，操作簡單，勞動強(qiáng)度低。
