上海圣川環(huán)保科技有限公司自成立以業(yè)一直以煙塵凈化器技術科研、設計、生產(chǎn)、銷售及維護為一體的綜合型*,公司已通過ISO 9001質(zhì)量管理體系及CE認證,主營產(chǎn)品包括:金屬焊接煙塵治理凈化器、焊接打磨粉塵凈化器、*式粉塵煙凈化器、激光切割*煙塵凈化設備等。
公司產(chǎn)品引進*進技術,擁有*的環(huán)保生產(chǎn)設備,采用國內(nèi)外的技術核心,從而形成了多系列、多元化的工業(yè)粉塵、煙塵、凈化設備。公司設備廣泛用于金屬焊接、激光切割、打磨、噴涂、油霧、塑料加工、鑄造等多個行業(yè)領域。作為該行業(yè)的一個新生企業(yè),圣川以自己的價值觀表達自己全新的品牌主張。以個性化的設計理念,運用國內(nèi)外*科技,將*的設計理念*的融合于綠色環(huán)保設備的理念中,為更多企業(yè)創(chuàng)造和諧干凈的工業(yè)環(huán)境。
金屬焊接煙塵治理,中央式粉塵、煙塵治理,金屬切割粉塵治理,焊接打磨粉塵治理,專用設備粉塵、廢氣治理。
激光切割除塵器 產(chǎn)品信息
激光切割除塵器組分熔化切割機理下,所釋放的激光切割除塵器主要為板材金屬塵埃及煙霧。氧氣熔化切割機理下,根據(jù)材料的不同,所釋放的煙塵主要為氧化鐵、氧化鋅
等金屬氧化物顆粒。
根據(jù)切割工藝的需要,切割前有時需要在板面上噴油,大多采用普通潤滑油,這樣切割時,將會產(chǎn)生十分復雜的碳氫化合物復合氣體及塵埃。通 常有:甲苯、二甲苯、甲醛、乙苯、乙酸鹽、丙酮、丙酮醛、丁醇、丁乙酸鹽、癸烷等等。在切割表面貼聚乙烯保護膜板材時,主要釋放出脂族
及烯烴化合物,會感到明顯的異味。
2.2激光切割煙塵顆粒大小
金屬材料激光切割時,釋放出煙塵顆粒大小可分為塵埃(顆粒大小超過1.1pm)、氣溶膠(顆粒小于1.1um,氣溶膠是一種含有細微分布的固
體或液體氣體)及氣體,其中98%的顆粒直徑小于6pm。
2.3激光切割煙塵對人體危害
激光切削金屬板材時,產(chǎn)生的氣溶膠和塵埃,97%的直徑小于4.9pm,這意味著絕大多數(shù)煙塵可被人體吸人體內(nèi)。
煙塵在呼吸道會沉積下來,雖然人體有對煙塵的清除功能,但若吸入粉塵量過大或者長期吸入煙塵,鼻粘膜,氣管,支氣管纖毛上皮受損 吞噬粉塵的巨噬細胞數(shù)量相對不足,或巨噬細胞吞噬過多粉塵而不能移動,或細胞中毒崩解死亡,而使清除功能受損,導致肺內(nèi)煙塵沉積量逐漸
增加,從而引起各種肺病。
根據(jù)切割材料的不同,有的煙塵還會產(chǎn)生鉻酸鹽等致癌物質(zhì),如不銹鋼切割。同時,由于板面噴油及板面貼聚乙烯膜產(chǎn)生的復雜碳氫化合物
均會傷害人體及破壞環(huán)境。
圣川環(huán)保對激光切割除塵器的開發(fā)和制造領域已有近15年的經(jīng)驗.其激光技術 得到了世界范圍的認可,并在許多不同領域得到應用,劃時代的技術發(fā)展,如激 光切割頭,表明了梅塞爾公司的技術能力,在此領域為激光加工建立的新標準將為客
通過與的激光器廠商的常年合作,保證機器與激光的組合,其大激光功 率及用戶友好式的CNC數(shù)控系統(tǒng)適應高速切割及廣泛的生產(chǎn)制造領域.
Fiberblade具備良好的動態(tài)性能,在寬廣范圍內(nèi)可實現(xiàn)切割與零件重量無關的高精度 無掛渣的成品零件.機器配合編程軟件及相應自動套料程序,可實現(xiàn)快速高效的零件
編程,擴展機器應用.
應用激光束作為工具,切割速度快,成品部件割縫窄,精度高,可無困難地實現(xiàn)復雜 輪廓的切割,切口邊緣光潔、無毛刺,絕大多數(shù)場合下無需后續(xù)處理.
Fiberblade 主要應用領域為金屬加工,特別是碳鋼、不銹鋼和鋁材,該系統(tǒng)既可應用 氧氣切割,也可采用保護氣體實現(xiàn)高壓切割.
經(jīng)測試其可切割性后,該系統(tǒng)可切割金屬合金、塑料以及非金屬材料機器設計理念除 了實現(xiàn)切割結(jié)果外,同樣關注環(huán)境保護問題.采用抽煙除塵裝置可滿足的 排放標準.機器可滿足現(xiàn)有安全規(guī)程,滿足相關CE標準.
2、功能描述
激光切割除塵器,是一個集動力工程,電腦數(shù)控和光纖激光器技術的全新 技術發(fā)展水平的設計它是市面上的緊湊型中規(guī)格工業(yè)級光纖激光切割系統(tǒng);無 需激光器維護的低維修費系統(tǒng),高效率、低功耗。
激光切割除塵器工作臺采用交換式工作臺系統(tǒng),減少上料時間.該系統(tǒng)交替使用兩塊臺面.切割 一塊臺面上的板材,同時另一塊臺面位于工作區(qū)域外.操作員可取下成品部件并換上 新板,機器同時進行切割.另一臺面上的工件完成后,由工作區(qū)域換出,新板就位. 板材置于工作臺支架上并確定位置后,切割頭隨垂直定位軸下降.傳感控制器保證切 割頭維持正確定位,可避免板材變形引起的問題.
激光束通過光纖傳輸?shù)角懈铑^上,然后由透鏡聚焦.切割頭沿工件輪廓移動,但不與 工件接觸,激光束和切割氣體通過割嘴聚集到工件上.
橫向運動通過溜板滑動定位實現(xiàn).縱向運動由車架自行移動實現(xiàn).兩套同步驅(qū)動伺服 電機確保設備的高精度,軸向運動的高加速度,可變激光功率控制,可切割如窄條, 尖角等的復雜圖形部件.
通過CNC數(shù)控系統(tǒng)可自動設定切割參數(shù)如氣體種類,氣體壓力,激光切割除塵器CNC 數(shù)控 系統(tǒng)內(nèi)的切割數(shù)據(jù)及圖形數(shù)據(jù)的分離,可實現(xiàn)快速變化的工作要求,并增加機器功能 的靈活性,適用范圍更廣.
由隨動式直接抽風系統(tǒng),把切割過程中產(chǎn)生的塵粒抽出,并經(jīng)過煙塵過濾后,達到安
全及環(huán)境規(guī)范的排放要求.