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液控緩閉蝶型止回閥廠家、液控緩閉蝶型止回閥圖片、液控緩閉蝶型止回閥價(jià)格
液控緩閉蝶型止回閥HD741X-10說(shuō)明書資料介紹:
液控緩閉蝶型止回閥HD741X-10：又叫液控緩閉蝶型止回閥，主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，蓄能液控止回閥蝶閥與管道主機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。蓄能液控止回閥蝶閥流阻系數(shù)小、自動(dòng)化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司設(shè)計(jì)人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項(xiàng)研究成果，厚積而薄發(fā)，開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代智能化 節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量 ，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多方位滿足廣大用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需要。
用途
主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。
特點(diǎn):
1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資。
2、電液控制功能齊全，無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過(guò)I/O通道由 計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
3、可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置，保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí)，閥門能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大通徑蝶板設(shè)計(jì)成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為 0.15～0.8，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6）,節(jié)能效果明顯。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
| 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 14478-1993,GB/T 12238-1989,JB/T 8527-1997 | |
| 傳動(dòng)裝置 | JB/T 5299-1998 | |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221-2005 | |
| 配管法蘭 | 灰鑄鐵法蘭 | GB/T 17241.6-1998 |
| 球墨鑄鐵法蘭 | GB 12380.1~12380.3-1990 | |
| 鋼制法蘭 | GB/T 9112~9124-2000 | |
| 蓄能器標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2352-2003 | |
| 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 14478-1997,GB/T 13927-1992 | |
| 質(zhì)量保證 | ISO9001: 2000 | |
基本參數(shù):
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| 公稱通徑DN | 150~4000 mm | |
| 公稱壓力PN | 0.25~4.0 MPa | |
| 試驗(yàn)壓力Ps | 密封 | 1.1* PN |
| 強(qiáng)度 | 1.5* PN | |
| 工作壓力 (MPa) | ≤ 1.0* PN | |
| 介質(zhì)溫度 (℃) | ≤ 80℃ | |
| 管道介質(zhì) | 清水,海水,泥沙水,油品等 | |
注:1,1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2,用于水電站時(shí),密封試驗(yàn)壓力可按電站高靜水頭計(jì)算值.
電動(dòng)控制參數(shù):
| 動(dòng)力電源 | AC380 V± 10% |
| 控制電源 | AC220 V,DC220V,DC110V,DC24V |
| 電機(jī)功率 | 1.1,2.2,4,7.5 KW |
| 額定油壓 | 16MPa |
| 保壓范圍 | ≈ 7~11MPa |
| 油箱容積 | 40L,63L,100L |
| 系統(tǒng)介質(zhì) | YB-N32,YB-N46 |
外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:
| DN | PN | L | L1 | L2 | L3 | L4 | 法蘭連接尺寸 |
| 400 | 0.6 | 216 | 556 | 1449 | 320 | 440 | GB/T17241/GB/T9113 |
| 1 | 216 | 556 | 1449 | 330 | 440 | ||
| 1.6 | 216 | 556 | 1449 | 345 | 440 | ||
| 450 | 0.6 | 222 | 556 | 1449 | 370 | 440 | |
| 1 | 222 | 556 | 1449 | 380 | 440 | ||
| 1.6 | 222 | 580 | 1449 | 395 | 490 | ||
| 500 | 0.6 | 229 | 580 | 1449 | 400 | 440 | |
| 1 | 229 | 580 | 1449 | 410 | 490 | ||
| 1.6 | 229 | 580 | 1449 | 425 | 490 | ||
| 600 | 0.6 | 267 | 580 | 1449 | 440 | 490 | |
| 1 | 267 | 580 | 1449 | 460 | 490 | ||
| 1.6 | 267 | 625 | 1820 | 470 | 490 | ||
| 700 | 0.6 | 292 | 625 | 1449 | 436 | 490 | |
| 1 | 292 | 625 | 1820 | 550 | 545 | ||
| 1.6 | 292 | 625 | 1820 | 570 | 545 | ||
| 800 | 0.6 | 318 | 625 | 1820 | 625 | 490 | |
| 1 | 318 | 625 | 1820 | 640 | 545 | ||
| 1.6 | 318 | 625 | 1820 | 660 | 545 | ||
| 900 | 0.6 | 330 | 625 | 1820 | 700 | 545 | |
| 1 | 330 | 625 | 1820 | 710 | 545 | ||
| 1.6 | 330 | 675 | 1820 | 725 | 610 | ||
| 1000 | 0.6 | 410 | 625 | 1820 | 760 | 610 | |
| 1 | 410 | 675 | 1820 | 770 | 610 | ||
| 1.6 | 410 | 675 | 2180 | 790 | 610 | ||
| 1200 | 0.6 | 470 | 675 | 1820 | 875 | 610 | |
| 1 | 470 | 675 | 2180 | 890 | 610 | ||
| 1.6 | 470 | 729 | 2180 | 915 | 720 | ||
| 1400 | 0.6 | 530 | 729 | 2180 | 1000 | 720 | |
| 1 | 530 | 729 | 2180 | 1020 | 720 | ||
| 1.6 | 530 | 781 | 2180 | 1045 | 960 | ||
| 1600 | 0.6 | 600 | 781 | 2180 | 1120 | 720 | |
| 1 | 600 | 781 | 2180 | 1140 | 960 |
液壓站:
1、電控箱 2、電磁閥 3、手動(dòng)泵 4、壓力表 5、集成模塊 6、蓄能器 7、油泵電機(jī)組 8、油箱 9、標(biāo)牌 10、檢修孔 11、液位計(jì)
外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
吊裝及調(diào)試維護(hù)
吊運(yùn)
運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放，開(kāi)箱后用吊車運(yùn)蝶閥，起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取平衡位置。
儲(chǔ)存
產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，放于干燥處，封閉進(jìn)、出口兩端，在密封面上涂防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝，液壓系統(tǒng)須清洗換油。
安裝
安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求，清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無(wú)有無(wú)損壞現(xiàn)象，各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。
正反安裝分別按圖所示，確認(rèn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與水泵出水管道的相對(duì)方位，將閥門安裝在水泵出口。
蝶板安裝的基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支承主要用于保證閥門安裝運(yùn)行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力；軸向水推力應(yīng)通過(guò)閥前或閥后管道傳遞到支承基礎(chǔ)上。
注：液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門的承壓方向，當(dāng)安裝于水泵出口時(shí)，閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反，且閥門立、臥安裝不影響效果。
