如何避免烘箱發(fā)生爆炸？
1、工業(yè)烘箱廠家嚴禁對易燃易爆物品進行干燥。
2、應(yīng)更新舊設(shè)備，盡量選用有安全門的產(chǎn)品。
3、工業(yè)烘箱先將產(chǎn)品充分瀝干，禁止將將尚在滴漆的工件放入工作室內(nèi)進行烘干作業(yè)。
4、對工業(yè)烘箱工作室需要行預(yù)先升溫至干燥溫度并進入恒溫階段，始終保持鼓風(fēng)機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5、在預(yù)熱過程中利用抽氣管道將這些氣體直接抽出戶外，時間維持半小時。或半小時以后打開箱門釋放已揮發(fā)的混合氣體。
6、給工業(yè)烘箱加熱器送電，監(jiān)視控溫儀表的升溫過程，直至工藝規(guī)定的溫度得到穩(wěn)定。
7、對于有需求的企來，應(yīng)該定制安全性更高的“防爆烘箱”。
隧道烘箱：
1、隧道式烘干線對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。
2、隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。
3、性能特點：
適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！烘干線隧道。
隧道烘箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計算機系統(tǒng)的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
與真空烘箱區(qū)別首先，從定義上我們來做一個區(qū)別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續(xù)工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產(chǎn)品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續(xù)的。
隧道烘箱特點：
1.隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運行速度。
2.隧道烘箱電熱元件采用乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
3.隧道烘箱送風(fēng)口設(shè)有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風(fēng)口也設(shè)有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機設(shè)有預(yù) 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點。
5.可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機調(diào)速器等電器配置，確保機器正常運轉(zhuǎn)。
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