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閥套式排污閥

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱南通大強機電設(shè)備有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時間2023/3/21 14:32:54
訪問次數(shù)213

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公司介紹主營產(chǎn)品

南通正業(yè)閥門管件有限公司是國內(nèi)一家集閥門、管件、法蘭科研開發(fā)、設(shè)計咨詢、生產(chǎn)、銷售為一體的大型綜合性南通閥門廠（）。自成立以來南通正業(yè)閥門管件廠始終以，質(zhì)量至上，一切為滿足客戶的經(jīng)營理念。南通閥門廠正業(yè)科技不斷引進的閥門新技術(shù)、新工藝、新材料，力求使南通正業(yè)閥門管件成為擁有*的南通閥門廠、閥門廠家。南通正業(yè)閥門管件廠竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門管件、法蘭產(chǎn)品和更加完善的銷售服務(wù)。多年來南通正業(yè)閥門管件在閥門管件法蘭制造業(yè)中積累了豐富的經(jīng)驗，并以穩(wěn)定快速的發(fā)展，公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝*，檢測設(shè)備齊全，質(zhì)量可靠，管理科學(xué)，品種繁多。南通正業(yè)閥門管件廠的閥門管件法蘭產(chǎn)品各項性能均嚴格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn), 主要廣泛應(yīng)用于水處理設(shè)備閥門、化工設(shè)備閥門、石化設(shè)備閥門、石油設(shè)備閥門、造紙設(shè)備閥門、采礦設(shè)備閥門、電力設(shè)備配套、液化氣設(shè)備閥門、食品設(shè)備閥門、制藥設(shè)備閥門、給排水設(shè)備閥門、市政閥門、機械設(shè)備閥門、電子工業(yè)閥門，城建閥門、工業(yè)管道閥門、通用零部件、工業(yè)設(shè)備閥門、消防暖通、空調(diào)閥門、過濾設(shè)備閥門、環(huán)保設(shè)備閥門、等廣泛領(lǐng)域；取得了驕人的銷售業(yè)績，并博得眾多客戶的贊譽。公司秉承“質(zhì)量是生命、信譽是保證”的經(jīng)營原則，并限度的讓利于客戶，讓客戶“買的舒心、用得放心”。期望與您有更多愉快的合作，共同夠建一座友誼的橋梁。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

我公司專業(yè)廠家生產(chǎn)銷售各種閥門系列管件系列法蘭系列規(guī)格、功能、型號俱全

閥套式排污閥產(chǎn)品信息

我公司專業(yè)廠家生產(chǎn)銷售各種閥門系列管件系列法蘭系列規(guī)格、功能、型號俱全， .售后有服務(wù)

請:，

產(chǎn)品型號：TP41、TPL41

產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)：
API 6D　　　　　管道閥門規(guī)范

JB/T6900-1993　排污閥

ANSI B16.5a 　　管法蘭及法蘭管件

JB/T79.1-79.2 　整體鑄鋼管法蘭

GB/T13927 　　　通用閥門壓力試驗

JB/T9092　　　　閥門的檢驗與試驗

主要性能規(guī)范：

壓力等級		常溫試驗壓力(MPa)				適用溫度(℃)			適用介質(zhì)
		殼體	密封	上密封	氣體低壓密封	G型	D型 D	普通	抗硫型	普通
公稱壓力 (MPa)	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6	-29～250	-45～121	-29～121	含H2S和 CO2>500mg/m3 的介質(zhì)	石油、天然氣、水等

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節(jié)流降壓功能。

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座，同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，介質(zhì)從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

主要零件的材料說明：

序號	零件名稱	材質(zhì)
1	雙頭螺柱	35CrMo
2	螺母	35
3	底蓋	20
4	O形圈	NBR
5	閥體	WCB
6	排污套	1Cr18Ni9
7	慮網(wǎng)	1Cr18Ni9
8	閥座	20+Ni45
9	內(nèi)六角圓柱頭螺釘	35
10	壓板	20
11	密封圈	NBR
12	芯套	20+ENP
13	閥瓣	2Cr13+Ni60
14	鋼球	Gcr15
15	閥桿	2Cr13
16	閥蓋	25
17	下填料墊	1Cr13
18	中填料	PTFE
19	中填料	NBR
20	上填料墊	1Cr13
21	隔環(huán)	PTFE
22	填料壓蓋	45
23	支架	WCB
24	閥桿螺母	ZQAL9-4
25	手輪	20
26	螺母	35
27	注脂閥	25+鍍鋅（組件）

主要外形尺寸：

PN (MPa)	DN (mm)	尺寸(mm)				重量（kg)
PN (MPa)	DN (mm)	L	H	H₁	D₀	重量（kg)
1.6	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	53
	100	350	433	163	300	62
	150	480	521	202	350	128
	200	600	594	292	350	168
	250	730	621	355	400	289
2.5	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	57
	100	350	433	163	300	69
	150	480	521	202	350	145
	200	600	594	292	350	188
	250	730	621	355	400	315
4.0	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	31
	50	230	346	115	250	35
	80	310	409	146	300	70
	100	350	433	163	300	85
	150	480	521	202	350	172
	200	600	594	292	350	219
	250	730	621	355	400	378

PN (MPa)	DN (mm)	尺寸(mm)				重量(kg)
PN (MPa)	DN (mm)	L	H	H₁	D₀	重量(kg)
6.4	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	37
	50	230	346	115	250	42
	80	310	409	146	300	84
	100	350	433	163	300	100
	150	480	521	202	350	208
	200	600	594	292	350	265
	250	730	621	355	400	452
10.0	25	230	245	78	200	30
	40	260	265	106	250	44
	50	300	287	110	300	58
	80	380	409	152	350	98
	100	430	433	169	350	125
	150	559	531	225	400	245
	200	660	709	321	500	316
	250	787	817	399	500	540
16.0	25	230	215	78	200	36
	40	260	265	105	250	54
	50	300	237	110	300	69
	80	390	414	155	350	120
	100	450	440	175	350	150