◆ 過(guò)濾效率高:固液過(guò)濾,采用特種高分子的PE和PA微孔管,過(guò)濾精度可達(dá)0.1um;氣固過(guò)濾,過(guò)濾精度達(dá)0.3um;可分離效率99%。
◆排干濾餅率高,采用簡(jiǎn)易的氣液快速反吹法可以使堵塞的微孔管進(jìn)行高效又快速的再生,微孔管的使用壽命最長(zhǎng)達(dá)8-10年。
◆耐化學(xué)品腐蝕的性能特別*,可耐各種酸、堿、鹽;耐70度以下的覺(jué)大部分有機(jī)溶劑,無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)異物溢出,故適宜醫(yī)藥、食品、化工、電鍍、水處理、油田注水等行業(yè)應(yīng)用。
◆耐溫性能:微孔PE介質(zhì) 耐溫≤80度 微孔PA介質(zhì) 耐溫≤100度 微孔PAC介質(zhì)耐溫≤120度 過(guò)濾精度與濾速:與微孔介質(zhì)的毛細(xì)平均孔徑、壁厚、過(guò)濾壓差、物料參數(shù)(流體黏度、微粒黏度、濃度等)因素有關(guān),需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)與計(jì)算才能正確確定。
PAE管全自動(dòng)微孔過(guò)濾機(jī)規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
名 稱 | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE | PAE |
過(guò)濾面積(m2) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
筒體直徑(m) | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
筒體高度(m) | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.6 |
總長(zhǎng)度(m) | 2.2 | 2.6 | 2.8 | 3.1 | 3.3 | 3.4 | 3.4 | 3.5 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | 4.2 |
沖洗水進(jìn)口(mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
放氣口 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
濾液進(jìn)口(mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
料液進(jìn)口(mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
排渣口(mm) | 250 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 600 |
料液回流(mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
反吹口進(jìn)口(mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
PEPA微孔濾棒孔徑型號(hào)對(duì)照表:
平均孔徑微米 | 140-90 | 90-50 | 50-30 | 30-25 | 25-20 | 20-15 | 15-10 | 10-5 | 5-1 | 1-0.3 |
多孔PE管孔徑型號(hào) | PE-1 | PE-2 | PE-3 | PE-4 | PE-5 | PE-6 | PE-7 | PE-8 | PE-9 | PE-10 |
規(guī)格型號(hào):外徑*內(nèi)徑*長(zhǎng)度:
通用:
Φ31*15*1000
Φ38*20*1000
Φ38*15*1000
Φ50*20*1000
Φ65*30*1000
Φ85*45*1000
接頭有 Φ36 Φ30 Φ25 Φ22 Φ14 Φ12
濾芯材質(zhì):
采用超高子聚乙烯為主要原料,材質(zhì)符合GMP,F(xiàn)DA要求。不使用粘合劑,具有廣泛的化學(xué)兼容性。
濾芯結(jié)構(gòu):
經(jīng)科學(xué)配方高溫?zé)Y(jié)而成,濾芯孔徑內(nèi)外相同,容易反沖脫渣。過(guò)濾層厚,工作壓力高時(shí),固體微粒不易穿過(guò)。
PAE管微孔過(guò)濾機(jī)使用方法:
1、使用方法:過(guò)濾機(jī)使用前應(yīng)該用蒸餾水進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾(清洗設(shè)備與管道,又檢查設(shè)備管道與閥門是否漏)。過(guò)濾剛開(kāi)始時(shí),過(guò)濾壓差應(yīng)控制不超過(guò)0.01Mpa(調(diào)節(jié)回流閥)。經(jīng)過(guò)約10至30分鐘,壓差加大至0.05Mpa。此時(shí)的流量如果能夠維持到0.5~1m3/h。壓差不必增大,如流量減少,壓差可逐漸增大至0.1Mpa。
2、清洗:
(1)物理清洗:拆下腔體,用純凈水反洗,再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。一般清洗2-3次。
(2)化學(xué)清洗:當(dāng)使用時(shí)間較長(zhǎng),用物理清洗方法效果不明顯時(shí),可以把微孔PE管連同腔體浸泡在濃度約10%的氫氧化鈉溶液里48小時(shí),然后用處在來(lái)水沖洗干凈,再浸泡在濃度約5%的鹽酸溶液里4小時(shí),然后用純凈水反洗,最后再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。