三、天然氣羅茨流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)與功能
1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)
本流量計(jì)執(zhí)行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計(jì)》和JJG633-2005《氣體容積式流量計(jì)檢定規(guī)程》的計(jì)量技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)， 符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全“i”保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)
2、 精度等級：
1.0級：Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級：Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級精度出廠，其余精度，訂貨時(shí)，需要特殊說明定制。
3、 使用條件
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325 kPa T= 293.15K
使用條件：
a.環(huán)境溫度：－25℃～+80℃ b.介質(zhì)溫度：－20℃～+60℃
c.相對濕度：5%～95% d.大氣壓力：86KPa～106Kpa
4、電氣性能指標(biāo)：
5、（1）工作電源：
a.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，電池電壓在3.1V～3.6V時(shí)均可正常工作。當(dāng)電壓低于3.1V時(shí)，應(yīng)更換電池。
b.外電源：±24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4～20mA輸出，脈沖輸出，RS-485等；
（2）整機(jī)功耗：外電源，﹤1W內(nèi)電源，平均功耗≤1m W，可連續(xù)工作五年以上。
（3） 工況脈沖輸出方式
a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標(biāo)定。
b. 與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≤ 1V。
c. 定標(biāo)脈沖信號，輸出幅度0～3V，輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃?xì)庥?jì)量的IC卡控制裝置或其它設(shè)備。該信號1m3輸出1個(gè)脈沖。
（4）電流輸出：4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬電流輸出功能與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0 Nm3/h，20mA對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定）。輸出形式為：二線制或三線制
（5） RS485通信：通過內(nèi)裝的RS485標(biāo)準(zhǔn)接口能與個(gè)人計(jì)算機(jī)和PLC等主機(jī)連接，進(jìn)行串行通信?？娠@示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。
（6） GPRS通信：通過內(nèi)裝的GPRS系統(tǒng)，進(jìn)行串行通信?？蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。
（7） 閥門控制輸出：可選擇閥門控制型，直接控制閥門，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制和遠(yuǎn)程控制
四、天然氣羅茨流量計(jì)選型與安裝
1、流量計(jì)選型
用戶應(yīng)根據(jù)管線輸氣量，介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍，估算出管線的和體積流量，正確選擇流量計(jì)規(guī)格。當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋和體積流量時(shí)，在壓損允許下，應(yīng)選小口徑。
選型計(jì)算按照公式（1）
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn
式中：Tg、Pg、Pa含義同上，Qg為體積流量，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量，Zn/Zg數(shù)值列于表2。因計(jì)算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1 Mpa，均可按Zn/Zg=1.00估算。
2、流量計(jì)的安裝
a.用戶安裝使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀此說明，以保證流量計(jì)正確安裝，合理使用，以免影響正常運(yùn)行和計(jì)量精度。
b.選用流量計(jì)前應(yīng)根據(jù)所計(jì)量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進(jìn)出口方位，正確選用適當(dāng)?shù)男吞?、?guī)格（計(jì)算方法見“流量換算”）。
c.安裝流量計(jì)前應(yīng)將進(jìn)出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計(jì)量室內(nèi)，如計(jì)量室表面涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴(yán)格清除管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計(jì)上游應(yīng)安裝過濾器或過濾網(wǎng)，以防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室。
d.流量計(jì)安裝時(shí)，無論進(jìn)出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
e.當(dāng)氣體壓力波動(dòng)范圍較大時(shí)，為保證計(jì)量精度，流量計(jì)上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。
f.為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)內(nèi)，用戶應(yīng)先將過渡管安裝在流量計(jì)的安裝位置上，通氣一段時(shí)間，確保無大顆粒雜質(zhì)后，再換上流量計(jì)。安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)確保流量計(jì)中心與管線中心對齊，無錯(cuò)位、并使流量計(jì)不受外力影響（包括軸向與切向）。如管道配焊，應(yīng)安過度管，不可直接與流量計(jì)焊接。
4、根據(jù)腰輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、推薦垂直安裝流量計(jì)且氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出。在特殊情況下可采取下進(jìn)上出或左進(jìn)右出，但訂貨時(shí)需特殊說明，流量計(jì)出廠時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為上進(jìn)下出。安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置前后閥門和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時(shí)，不必停氣。4.5 流量計(jì)安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當(dāng)，不得使流量計(jì)本體承受不正常的外力。
5、 流量計(jì)安裝完畢后，從注油口中注入潤滑油（GB486~65高速機(jī)油H5）至油窗中線（注意不能多加），使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時(shí)應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm，則說明潤滑油損耗，需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤滑油時(shí)，必須關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后，再加注潤滑油。
（1）流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，所有閥門應(yīng)緩慢開閉，以防止氣流的強(qiáng)烈沖擊，而損壞流量計(jì)。
（2）流量計(jì)投入運(yùn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾介質(zhì)；如發(fā)現(xiàn)流量計(jì)壓降增大，起步流量升高時(shí)，可用干凈汽油或煤油沖洗計(jì)量室。
（3）流量計(jì)長期停用時(shí)，應(yīng)將潤滑油放空，將計(jì)量室用汽油沖洗干凈后，封住進(jìn)出口，置于干燥處。
（4）流量計(jì)用于計(jì)量城市燃?xì)猓ㄌ烊粴?、人工煤氣等）時(shí)其雜質(zhì)含量應(yīng)符合我國“城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范”（GB50028-93）的含量標(biāo)準(zhǔn)。
五、使用注意事項(xiàng)：
1、用戶不能隨意更換電池型號。
2、用戶在做管道密閉實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)仔細(xì)查看產(chǎn)品標(biāo)牌注明的公稱壓力值，實(shí)驗(yàn)壓力 不允許超過公稱壓力值，否則會(huì)損壞壓力傳感器，導(dǎo)致積算儀不能正常工作。
3、本產(chǎn)品為本質(zhì)安全型防爆產(chǎn)品，維修和更換電池必須在安全場所進(jìn)行。
4、積算儀中的定標(biāo)脈沖輸出，必須經(jīng)過本安型IC卡讀卡器來讀取，非本安型設(shè)備不能接入。
5、接入信號必須符合GB3836.4-2000爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分本質(zhì)安全型“i”。
技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 氣體腰輪流量計(jì)JB/T 7385-1994 | |||
| 檢定規(guī)程 | 氣體容積式流量計(jì) JJG633-2005 | |||
| 公稱通徑 | 25mm~250mm | |||
| 精度等級 | ±1.5%R、 ±1.0%R（須定制） | |||
| 耐壓等級 | 1.0MPa | |||
| 工作電源 | DC3.6V 鋰電池（1組） | |||
| 整機(jī)功耗 | 平均功耗≤3.6mW，處 于休眠狀態(tài)，功耗≤1.8mW | |||
| 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能 | 起停記錄、日記錄、定 時(shí)間間隔記錄等 | |||
| 使用條件 | 介質(zhì)溫度 | -20℃~+80℃ | 相對濕度 | 5%~90% |
| 環(huán)境溫度 | -30℃~+60℃ | 大氣壓力 | 86Kpa~106Kpa | |
| 儀表材質(zhì) | 表體 | 鋁合金或鑄鐵 | 轉(zhuǎn)換器 | 鑄鋁 |
| 腰輪 | 鋁合金 | 軸承 | 硬質(zhì)合金 | |
| 防護(hù)等級 | IP65 | |||
| 防爆等級 | ExiaⅡCT4（本安型） | |||
| 符合GB 3836.1-2000《 爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備 第1部分 通用要求 》的有關(guān)部分和GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第四 部分 本質(zhì)安全型“i” 》標(biāo)準(zhǔn)。 | ||||
測量范圍
| 公稱通徑(mm) | 流量范圍 | 始動(dòng)流量 | 壓損 | 公稱壓力 | 精度等級% | 量程比 | 材質(zhì) |
| 25 | 0.8-16 | 0.05 | 120 | 1.0 | 1.0、1.5 | 20:1 | 鋁合金 |
| 25 | 1-20 | 0.05 | 120 | 1.0 | 1.0、1.5 | 20:1 | 鋁合金 |
| 40 | 1.5-30 | 0.07 | 130 | 1.0 | 1.0、1.5 | 20:1 | 鋁合金 |
| 40 | 1.5-40 | 0.07 | 180 | 1.0 | 1.0、1.5 | 30:1 | 鋁合金 |
| 50 | 1-60 | 0.07 | 180 | 1.0 | 1.0、1.5 | 60:1 | 鋁合金 |
| 50 | 1.2-85 | 0.07 | 210 | 1.0 | 1.0、1.5 | 70:1 | 鋁合金 |
| 80 | 1.4-100 | 0.07 | 220 | 1.0 | 1.0、1.5 | 70:1 | 鋁合金 |
| 80 | 1.2-140 | 0.08 | 220 | 1.0 | 1.0、1.5 | 120:1 | 鋁合金 |
| 80 | 2.9-200 | 0.15 | 220 | 1.0 | 1.0、1.5 | 70:1 | 鋁合金 |
| 100 | 3.1-250 | 0.11 | 240 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鋁合金 |
| 100 | 2.7-300 | 0.11 | 280 | 1.0 | 1.0、1.5 | 110:1 | 鋁合金 |
| 100 | 4.1-450 | 0.11 | 300 | 1.0 | 1.0、1.5 | 110:1 | 鋁合金 |
| 100 | 4.5-500 | 0.11 | 540 | 1.0 | 1.0、1.5 | 110:1 | 鋁合金 |
| 150 | 8.1-650 | 0.65 | 580 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鑄鐵 |
| 150 | 10-800 | 0.76 | 590 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鑄鐵 |
| 150 | 12.5-1000 | 0.76 | 600 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鑄鐵 |
| 150 | 13.3-1200 | 0.76 | 700 | 1.0 | 1.0、1.5 | 90:1 | 鑄鐵 |
| 200 | 31-1600 | 1.15 | 650 | 1.0 | 1.0、1.5 | 53:1 | 鑄鐵 |
| 250 | 75-3000 | 8.00 | 450 | 1.0 | 1.0、1.5 | 40:1 | 鑄鐵 |
