產(chǎn)品名稱:干法制粒機傾斜式擠壓系統(tǒng)
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:干式制粒機,中藥干法制粒機,干法制粒機,粉末壓輥制粒機,膠囊填充制粒機,硫酸銨造粒機,電玉粉干法制粒機,氨基模干法制粒機
產(chǎn)品簡介:江蘇博鴻的干法制粒機,端面密封結(jié)構(gòu)包括兩個位于相互錯開配合端面的回轉(zhuǎn)方形密封圈,利用錯開的配合端面延長粉末物料路徑,有效防止粉末物料進入軸承內(nèi)部,提高密封效果。
現(xiàn)有干法制粒機的擠壓輥在擠壓物料時,由于擠壓輥的擠壓力,被擠壓物料經(jīng)常會從兩個擠壓輥的擠壓面處的前后側(cè)面被擠出,造成物料的浪費,還有可能會對整粒后的物料造成污染。部分干法制粒機為解決上述問題,在兩個擠壓輔的擠壓面處的前后側(cè)面上安裝擋板(為不影響擠壓輥的正常轉(zhuǎn)動,該擋板多為四氟板),但長時間工作后,由于兩個擠壓輥對擋板的摩擦,擋板與擠壓輥之間會形成間隙,仍然無法避免物料從該處漏出或被擠出。
產(chǎn)生漏粉主要原因是干法制粒機在生產(chǎn)加工時,經(jīng)常會出現(xiàn)物料滲入擠壓輥的驅(qū)動軸與其它密封連接件之間的情況,造成驅(qū)動軸或其它密封件磨損,或者驅(qū)動軸無法正常轉(zhuǎn)動,影響生產(chǎn)的正常進行。現(xiàn)有技術(shù)下,擠壓輥的驅(qū)動軸通常采用骨架密封、Y型密封或唇形密封的方式來解決上述問題,但這些密封結(jié)構(gòu)的原理均是用來密封液體的,而在現(xiàn)實中,液體好密封,干粉密封難,目前,各領(lǐng)域內(nèi)還沒有標(biāo)準(zhǔn)的千粉密封方式,致使現(xiàn)有的干法制粒機只能采用上述密封結(jié)構(gòu)進行密封,采用這些密封結(jié)構(gòu)短時間內(nèi)還能起到一定的密封效果,但長期使用易損壞,且使用壽命存在不確定性。密封結(jié)構(gòu)一旦破損,生產(chǎn)的整批藥物就會報廢,無法進行再 處理。其解決方式也只能是定期更換密封結(jié)構(gòu),造成生產(chǎn)的停產(chǎn),無形中提高了生產(chǎn)成本。
江蘇博鴻提供的干法制粒機包括箱體本體、進料機構(gòu)、送料機構(gòu)、料輥、 前箱體、整粒機構(gòu)和兩個刮刀,進料機構(gòu)安裝在箱體本體的外側(cè)壁上部,前箱體安裝在箱體 本體的外側(cè)壁上并位于進料機構(gòu)的輸出側(cè),前箱體的下端設(shè)有出料口,進料機構(gòu)的上端設(shè) 有進料口,送料機構(gòu)安裝在進料機構(gòu)的下端,料輥安裝在送料機構(gòu)的輸送端并密封延伸穿 設(shè)至前箱體內(nèi),整粒機構(gòu)安裝在前箱體內(nèi),它還包括兩個擠壓輥、法蘭座和調(diào)節(jié)套,兩個擠 壓輥通過箱體本體內(nèi)的驅(qū)動軸安裝在箱體本體外側(cè)的前箱體內(nèi)并形成對滾,且兩個擠壓輥 位于料輥的輸出端承接物料,箱體本體與箱體本體內(nèi)的驅(qū)動軸交匯處連接有調(diào)節(jié)套,法蘭 座間隙密封套裝在調(diào)節(jié)套上并位于箱體本體內(nèi),法蘭座與調(diào)節(jié)套密封配合的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán) 形腔,法蘭座上設(shè)有連通環(huán)形腔和壓縮空氣源的氣路,兩個刮刀分別安裝在前箱體內(nèi)并分 別搭接在一個擠壓棍的外壁上。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業(yè)機械加工設(shè)備80多臺,員工總數(shù)100余人,年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設(shè)計生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品是真空干燥機,臥式噴霧干燥機,壓力噴霧干燥機,帶式干燥機,盤式干燥機,耙式干燥機,閃蒸干燥機,噴霧干燥機,熱風(fēng)循環(huán)烘箱,濕法制粒機,沸騰干燥制粒機,二維混合機,超微粉碎機等多個規(guī)格品種,符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備,提供自動化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時到位的全方面服務(wù)。
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