四川成都日本東麗pps布袋,PPS除塵濾袋,廠(chǎng)價(jià)直銷(xiāo)

　　環(huán)保過(guò)濾材料供應(yīng)進(jìn)口（日本東麗）PPS除塵濾袋，燃煤鍋爐專(zhuān)用

　　PPS學(xué)名聚苯硫醚，是一種耐高溫合成纖維，能連續(xù)經(jīng)受住190以下的溫度，市場(chǎng)上常見(jiàn)的有多種品牌，如東麗等。PPS針刺氈的耐化學(xué)性、抗水解性、尺寸穩(wěn)定性、阻燃性等方面極為出眾，具備作為高性能纖維的各種特點(diǎn)?？稍跐?、化學(xué)腐蝕條件下正常工作，常用在諾美克斯針刺氈不能適應(yīng)或失敗的高溫（中溫）工況條件下替代諾美克斯。也可用它來(lái)替代別的經(jīng)不住高溫或存在化學(xué)品及不耐潮濕的合成纖維，常用在焚燒爐、燃煤鍋爐等對(duì)濾料要求苛刻的除塵設(shè)備中。

　　該產(chǎn)品是采用進(jìn)口PPS纖維針刺而成，PPS纖維以其出色的耐酸堿和抗氧化性能及耐磨、耐折優(yōu)點(diǎn)，使得復(fù)合氈正常耐溫達(dá)170°C,短時(shí)間可達(dá)200°C，適用于熱電、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等含硫較高的煙氣過(guò)濾?？赡痛蠖喔邼鉄o(wú)機(jī)酸及其它化學(xué)品的腐蝕、抗水解作用和蒸汽腐蝕，在水泥、石灰、鋼鐵、炭黑、合金等行業(yè)應(yīng)用廣泛，本產(chǎn)品采用美國(guó)杜邦公司原產(chǎn)纖維制造，質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)可靠。

　　濾袋有以下特點(diǎn):

　　1·機(jī)械強(qiáng)度高,斷裂強(qiáng)度一般均在1600牛頓以上

　　2·延伸率低,玻璃纖維本身的斷裂伸長(zhǎng)只有3%,因而用它制成的濾袋尺寸穩(wěn)定

　　3·耐溫性能好,可在170攝氏度以下長(zhǎng)期使用

　　4·耐腐蝕性能好,可在酸、堿氣氛的氣體中使用

　　5·織物空隙率高,表面光滑,透氣性好,空載壓損僅為2Pa

　　6·收塵效率高,可達(dá)99.5～99%,尤其是對(duì)直徑0.5M以下的塵粒,效果更為明顯

　　7·對(duì)煙氣含塵量濃度適應(yīng)性強(qiáng),含塵量濃度對(duì)收塵效率影響不大

　　8·處理煙塵量大,運(yùn)行維護(hù)方便,易清灰

　　9·使用壽命長(zhǎng),破損率低特殊要求可以定做

東麗集團(tuán)將納米技術(shù)融入其業(yè)務(wù)領(lǐng)域之中，并將有機(jī)合成化學(xué)，高分子化學(xué)和生物技術(shù)作為其核心技術(shù)。除了作為東麗之根基的纖維及紡織品，塑料及化成品業(yè)務(wù)之外，東麗同時(shí)推進(jìn)著其他重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域，諸如IT相關(guān)產(chǎn)品，碳纖維復(fù)合材料，醫(yī)藥和醫(yī)療產(chǎn)品，環(huán)境與工程包括水處理等業(yè)務(wù)的發(fā)展。

自成立以來(lái)，東麗始終堅(jiān)持著“研發(fā)是東麗走向未來(lái)的關(guān)鍵“的理念，秉持這一理念，公司一直致力于研究和技術(shù)發(fā)展（R＆D），并將加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)作為一項(xiàng)重要的企業(yè)管理決策，與此同時(shí)東麗已著手新技術(shù)和技術(shù)領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)。東麗明確地將研發(fā)活動(dòng)和企業(yè)發(fā)展活動(dòng)區(qū)分開(kāi)，并將重心放在基礎(chǔ)創(chuàng)新和探索研發(fā)之上。

東麗（中國(guó)）投資有限公司是東麗集團(tuán)在中國(guó)發(fā)展化戰(zhàn)略的重要基地。作為東麗在中國(guó)的地區(qū)總部，除了在纖維，塑料等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)外，也不斷擴(kuò)展IT，汽車(chē)，環(huán)境等相關(guān)領(lǐng)域的事業(yè)活動(dòng)。它的存在較大限度地發(fā)揮了更面向于中國(guó)市場(chǎng)的意識(shí)，創(chuàng)意，實(shí)行能力等優(yōu)勢(shì)。

　　影響PPS濾袋在電廠(chǎng)使用壽命的幾個(gè)重要因素：

　　1.清灰方式（反吹風(fēng)式壽命長(zhǎng)于脈沖式）

　　2.過(guò)濾風(fēng)速（過(guò)濾風(fēng)速越高，濾袋壽命越短）

　　3.除塵器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)如包括濾袋與墻板之間的距離、濾袋與濾袋之間的間隔、進(jìn)出風(fēng)口的位置、導(dǎo)流板安裝等。

　　4.煤質(zhì)及鍋爐產(chǎn)生的煙氣性質(zhì)含水、含硫氧化物，含氮氧化物，含氧量越高對(duì)布袋的壽命越有顯著的影響）

　　5.煙氣的溫度（煙氣溫度超過(guò)170℃以上，對(duì)布袋壽命有顯著的影響，一般原則是溫度越高，壽命越短，因?yàn)闊煖丶铀倭嘶瘜W(xué)物質(zhì)的反應(yīng)能力）

　　6.露點(diǎn)溫度及臨界溫度（理想的狀態(tài)是在4年壽命期之內(nèi)煙氣溫度保持均衡一致，較少波動(dòng)。要有電控措施防止過(guò)低或過(guò)高溫度的煙氣與布袋接觸。

　　延長(zhǎng)PPS濾袋在電廠(chǎng)使用壽命的方法

　　1、對(duì)濾袋免受油霧危害的防范

　　在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油，此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。主要措施是使濾袋預(yù)容塵。在鍋爐點(diǎn)火之前，或在新濾袋使用之前，將粉煤灰噴入袋式除塵器，使濾袋表面附著一層粉塵，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，從而避免對(duì)濾袋的損害。在生產(chǎn)過(guò)程中，遇有減負(fù)荷投油助燃時(shí)，也同樣噴入粉煤灰，利用濃度較高的粉塵吸附油霧，避免濾袋受害。鍋爐減負(fù)荷投油助燃（30%B-MCR）時(shí)是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較，也可不啟動(dòng)噴粉裝置。

　　2、對(duì)煙氣異常高溫危害的防范

　　鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫（200℃）會(huì)燒壞濾袋，是袋式除塵器重點(diǎn)防范的對(duì)象，也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵,設(shè)置緊急噴霧降溫裝置。噴嘴分別設(shè)在除塵器前的煙道上，分組設(shè)置，溫升不同，啟用噴嘴數(shù)量也不同，當(dāng)噴霧不使用時(shí)，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進(jìn)行自?xún)艋鍜?，電腦控制。

　　3、對(duì)煙氣低溫危害的防范

　　當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發(fā)生結(jié)露的可能，立即報(bào)警，同時(shí)可啟動(dòng)噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來(lái)抑制酸露的產(chǎn)生，保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器旁通煙氣量或熱風(fēng)循環(huán)等措施，控制排煙溫度不至于過(guò)低。

　　4、對(duì)“四管”爆破危害的防范

　　當(dāng)“四管”爆破不嚴(yán)重時(shí)，煙氣中水蒸汽含量會(huì)有所增加，但短時(shí)間內(nèi)不會(huì)影響除塵器清灰和濾料壽命，所選濾料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后處理，濾料選擇時(shí)會(huì)充分地考慮到這一點(diǎn)。當(dāng)“四管”爆破嚴(yán)重時(shí)，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或加快清灰頻度等輔助手段。

　　5、對(duì)濾料受酸腐蝕的防范

　　酸腐蝕表現(xiàn)在二個(gè)方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸露點(diǎn)腐蝕。PPS濾料本身具有良好的耐酸性能，如果燃用低中硫煤，一般情況下可以安全使用；為防止酸露點(diǎn)出現(xiàn)、應(yīng)考慮保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面防腐措施、噴粉吸附酸霧措施、自動(dòng)控制保護(hù)措施等，特別強(qiáng)調(diào)的是除塵系統(tǒng)運(yùn)行要與鍋爐工藝密切配合，通過(guò)控制空氣預(yù)熱器旁通或熱風(fēng)循環(huán)等手段，控制排煙溫度高于酸露點(diǎn)15～20℃。

　　6、對(duì)濾料受氧化腐蝕的防范

　　PPS濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時(shí)其長(zhǎng)壽命是可以保證的；當(dāng)含氧量超過(guò)10%時(shí)，壽命顯著降低。因此，控制煙氣的含氧量不超過(guò)10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問(wèn)題，必須采用綜合措施加以防范。具體措施如下：

　　含氧量超過(guò)11%時(shí)報(bào)警；盡量減少空氣預(yù)熱器和煙道的漏風(fēng)；嚴(yán)格控制除塵器的漏風(fēng)率；盡量控制煙氣溫度不超過(guò)160℃；鍋爐調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，通過(guò)工藝控制和調(diào)節(jié)，盡量保證煤粉和燃油燃燒；采用低氮燃燒技術(shù)；控制引風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓不至于過(guò)高。

　　PPS類(lèi)產(chǎn)品安裝使用手冊(cè)

　　一、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

　　1.關(guān)閉除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)所有閥門(mén)。

　　2.關(guān)閉除塵器旁路甲乙提升閥門(mén)。

　　3.關(guān)閉除塵器大灰斗卸灰閥門(mén)。

　　4.啟動(dòng)袋式除塵器應(yīng)在專(zhuān)業(yè)工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。

　　二、濾袋安裝及注意事項(xiàng)

　　1．選出一條濾袋，將袋底放進(jìn)花板孔；濾袋放進(jìn)殼體后，用手指將密封端彈簧扣折成腰子形狀插入花板孔并松開(kāi)；檢查頂端氈制密封片是否緊緊壓在花板上表面，彈簧扣是否恢復(fù)橢圓形。

　　2.安裝袋籠時(shí)一定要先檢查袋籠是否焊點(diǎn)是否牢固，同時(shí)確保袋籠籠體無(wú)過(guò)多毛刺現(xiàn)象，避免袋籠安裝對(duì)濾袋產(chǎn)生損害。

　　三、預(yù)涂灰步驟

　　袋式除塵器使用之前，必須在冷態(tài)下對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，保證布袋預(yù)涂灰層厚度、布袋預(yù)涂灰層均勻度。

　　預(yù)涂灰的總體步驟如下：

　　1.確認(rèn)投入的除塵室數(shù)量大于或等于2，啟動(dòng)送引風(fēng)機(jī)，恒定送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)度，確保送、引風(fēng)機(jī)為鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行所需風(fēng)量的30%，并保持該風(fēng)量一直到預(yù)涂灰結(jié)束。

　　接通預(yù)涂灰灰源，初次預(yù)涂灰灰源一般由灰罐車(chē)提供。

　　2.預(yù)涂灰時(shí)關(guān)閉所有的脈沖閥，斷開(kāi)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、脈沖電磁閥的相應(yīng)的供電線(xiàn)路。

　　3.涂灰。每條濾袋約需1kg飛灰，從布置在除塵器進(jìn)口煙道的預(yù)涂灰管道內(nèi)慢慢噴入。為了加快預(yù)涂灰速度，可采用兩個(gè)煙道同時(shí)涂灰的而方法，但在預(yù)涂灰結(jié)束前，需要對(duì)壓差較小的單元補(bǔ)灰。同時(shí)，引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)都要運(yùn)轉(zhuǎn)。使用較高的氣流速度可以使較少的灰塵落入灰斗，相應(yīng)的預(yù)涂灰時(shí)間也會(huì)減少。

　　4．檢查濾袋涂灰的均勻性。對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰后，需確保濾袋涂灰有效?？梢酝ㄟ^(guò)隨機(jī)檢查每個(gè)單元的濾袋來(lái)確保涂灰完整。一般情況下，每個(gè)單元抽取3-4條濾袋，檢查濾袋表面灰層的均勻性。如果噴涂不完整，必須重新涂灰。檢查時(shí)只需抽出花板下幾米長(zhǎng)的濾袋和袋籠，但不必全部抽出。抽出的濾袋不應(yīng)看到其原來(lái)的表面。

　　5.預(yù)涂灰完成后，花板上下（即濾袋內(nèi)外）的壓差應(yīng)從300Pa增加到700Pa左右。