工業(yè)鍋爐脫硝噴槍雙流體脫硝霧化噴槍旋風(fēng)分離器入口脫硝噴槍布置脫硝噴槍穿透力強(qiáng)
噴槍霧化的流場模擬計算
噴槍的布置設(shè)計
噴槍的選型設(shè)計
噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計
噴槍的材料選擇
噴槍的霧化設(shè)計
噴槍耐高溫設(shè)計
噴槍固定裝置設(shè)計
噴槍在線更換設(shè)計
噴槍在線更換防漏煙設(shè)計
霧化空氣管道設(shè)計提資
噴嘴的設(shè)計
防止噴槍中氨水溶液汽化與堵塞的設(shè)計
噴槍連接軟管設(shè)計
噴槍開孔位置設(shè)計提資
噴槍檢修平臺設(shè)計提資
各介質(zhì)（壓縮空氣、氨水溶液）管道接口參數(shù)（流量、壓力等）
現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)
工業(yè)鍋爐脫硝噴槍雙流體脫硝霧化噴槍碳中和CCER耦合噴射霧化技術(shù)精密設(shè)計制造噴槍噴嘴
氨水儲罐內(nèi)的溶液，通過計量泵輸入到混合器再到爐前的噴槍。
爐前噴射系統(tǒng)噴射層布置在鍋爐適當(dāng)?shù)奈恢茫ǜ鶕?jù)爐內(nèi)的溫度分布場來確定）,以適應(yīng)鍋爐煙氣溫度變化,使氨水在合適的反應(yīng)溫度窗口噴入爐內(nèi)。每層噴射層都設(shè)有總閥門控制本噴射層是否投運,不投運的噴射槍則由氣動推進(jìn)器帶動退出爐避免高溫受熱。各噴射層的氨水管道和壓縮空氣管道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,控制噴射層的流量和霧化空氣的流量。
考慮到分解爐內(nèi)的高溫高磨損問題，選用上海犇萃脫硝噴槍，材質(zhì)按照310SS/C276。為了保證噴槍噴口氨水良好的霧化效果，壓縮空氣的壓力控制0.3～0.6MPa。
目前脫硝工藝方法有選擇性催化還原（SCR）、選擇性非催化還原（SNCR），SCR脫硝效率80%以上，適合高濃度氮氧化物；SNCR適合低濃度氮氧化物。SCR投資費用較大，效率高，SNCR投資費用較低，效率低。SNCR阻力小，幾乎不增加系統(tǒng)阻力。本工程SNCR即采用爐內(nèi)噴氨水溶液。
1、2臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硝后NOX濃度＜50 mg/Nm3。
2、設(shè)計脫硝效率75%，氨逃逸率＜10mg/Nm3。
脫硝工程主要包括：還原劑的儲存與制備、輸送模塊、計量分配模塊及噴射模塊。
（1） 循環(huán)模塊
氨水儲槽，氨水液輸送泵及循環(huán)泵等
（2）稀釋水模塊
設(shè)置水箱，水泵
（3） 計量模塊
設(shè)置電磁流量計、混合裝置
（4）噴射模塊
設(shè)置墻體噴射噴槍，噴槍材質(zhì)為310SS。
（5） SNCR煙氣脫硝控制
利用固定的NH3/NOx摩爾比來提供所需要的氨水液流量，出口NOx濃度作為反饋信號，調(diào)節(jié)流量，脫硝摩爾比的決定是在現(xiàn)場測試操作期間來決定并記錄在控制系統(tǒng)的程序上。SNCR控制系統(tǒng)根據(jù)計算出的氨水液需求信號去定位控制閥，實現(xiàn)對脫硝的自動控制。通過在不同負(fù)荷下的對流量進(jìn)行調(diào)整，找到合適的噴射量。
（6）制氨系統(tǒng)控制
從煙氣側(cè)所獲得的NOx訊號饋入具有能計算所需流量的功能，控制所需氨水液量，使摩爾比維持固定。
當(dāng)全部脫硝系統(tǒng)故障，需要停止供氨水溶液時，氨水溶液供應(yīng)閥門關(guān)閉。
以上操作應(yīng)同時可自動或手動現(xiàn)場操作。
（7）氨逸出量及對反應(yīng)塔下游設(shè)備的影響
離開反應(yīng)塔而未反應(yīng)掉的氨氣量叫氨逃逸。加氨量是由PLC 控制，用反饋信號來修正噴氨量。脫硝效率一般會隨NH3/NOx 摩爾比的增大而增大，當(dāng)其摩爾比大于1.5 時, NH3逃逸量會急劇上升，同時，其他副反應(yīng)速率也加快。氨逸出量早期控制值為15ppm，但現(xiàn)在設(shè)計要求控制值為10ppm。與SCR相比較，SNCR沒有SO2/SO3氧化問題，但也會有少量的硫酸銨鹽生成，硫酸氨鹽沉積在空預(yù)器換熱片上，引起低溫結(jié)垢腐蝕，必要時電廠可在空預(yù)器低溫段采用搪瓷材料。
