FG沸騰干燥機(jī)（立式）
一、概述
FG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍，且易于清洗。
物料在流化的同時(shí)被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對(duì)于含濕量偏高，帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢特別突出。
二、設(shè)備的相關(guān)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 機(jī) 型 | |||||||||||||
| 名稱 | 單位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 原料容器 | 容積 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 700 | 1000 | 1500 |
| 直徑 | m | 0.3 | 0.4 | 0.55 | 0.7 | 0.86 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
| 生產(chǎn)能力 | Kg/批 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 蒸汽 | 壓強(qiáng) | MPa | 0.4～0.6 | |||||||||||
| 耗量 | Kg/h | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | |
| 風(fēng)機(jī)功率 | KW | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | ℃ | 常溫 | ||||||||||||
| 操作時(shí)間 | min/批 | 30-120（視物料而定） | ||||||||||||
| 噪聲 | Db(A) | 風(fēng)機(jī)隔離處理噪音低于75分貝 | ||||||||||||
| 壓縮 | 壓強(qiáng) | MPa | 0.6～0.8 | |||||||||||
| 空氣 | 耗量 | M3/min | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.8 | 1.3 | 1.5 |
三、用途
*片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
*食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細(xì)粉末
*具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆?；蚍垠w
四、工作原理
待干燥的物料（顆?；蚣?xì)粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出，干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
1、設(shè)備特點(diǎn)
?。?）本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗，，成品含水均勻，清洗方便。
?。?）采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
?。?）設(shè)備設(shè)有泄爆口，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
（4）在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
?。?）設(shè)備通過物料沸騰，從而達(dá)到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比節(jié)能省時(shí)。
還要關(guān)注的是這類干燥機(jī)的油加熱時(shí),選用自動(dòng)恒溫管制,可以辦理生化制品以及礦物材料,溫度可在20到160°C之間,溫差±2°C以內(nèi).熱效率高,比通常烘箱升高2倍以上,委婉加熱,物料不會(huì)被污染,適合"GMP"要求,設(shè)備維修操作簡便,易洗刷.真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) ??近年來，國內(nèi)的真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無疑需要更加重視。而我國核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國跑，無法實(shí)現(xiàn)反超。???真空干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的產(chǎn)品，是在干燥過程中對(duì)物質(zhì)的物微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 2、對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提高思路的探討 雖然，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)被人們看作經(jīng)典，但近幾年來卻又被藥廠所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對(duì)其的研究和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)所致，其主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上，故有必要對(duì)其提高思路作一探討。 2.1、對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度的探討 2.1.1、真空干燥速度的概念 文獻(xiàn)認(rèn)為：物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散，并在到達(dá)表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時(shí)存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間，但是影響干燥速度因素1有以下幾點(diǎn)：真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。
4．4噪聲過大與進(jìn)，出料口泄露(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。 ??綜合來看我國干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展，我國干燥機(jī)行業(yè)雖然起步晚，但是已經(jīng)進(jìn)入了比較成熟的發(fā)展階段，國產(chǎn)干燥機(jī)在化工、醫(yī)藥、食品、紡織、造紙等各行各業(yè)發(fā)揮著巨大的作用。相信隨著科技的不斷發(fā)展，我國干燥機(jī)技術(shù)一定能夠在今后的發(fā)展中取得更大的突破。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在節(jié)能環(huán)保方面也做的很好，由于最近霧霾等社會(huì)熱點(diǎn)話題的頻發(fā)，環(huán)保成了很重要的考量，節(jié)能環(huán)保，很大程度上體現(xiàn)了機(jī)械的現(xiàn)代化水平，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可以大大節(jié)省干燥作業(yè)時(shí)的能源消耗，這一方面源自于其內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)，精巧的設(shè)計(jì)方案，加上工作原理中對(duì)傳熱效率的顯著提高，使得傳熱系數(shù)爆表的表現(xiàn)，讓其在能源節(jié)省方面有著優(yōu)異的表現(xiàn)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 1、真空干燥機(jī)外殼必須有效接地，以保證使用安全。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) LON-5ZC系列超低溫真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、中藥材等物料的真空干燥，電子、電器、產(chǎn)品灌裝的真空處理。
2. 防冷凝水設(shè)計(jì)，蒸發(fā)到頂部的凝水會(huì)沿著箱壁流下，而不會(huì)滴在物料上；真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 5、真空干燥機(jī)能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上?！ ?3)進(jìn)料/出料結(jié)構(gòu)的易出料與清洗問題。 2.2.1、抽真空管空套回轉(zhuǎn)軸的動(dòng)靜密封件泄漏與清洗的探討 在部分雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的抽真空管空套回轉(zhuǎn)軸裝置中，其采用雙骨架軸密封結(jié)構(gòu)，由于此結(jié)構(gòu)密封的不可靠，在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)所謂的“漏油”現(xiàn)象。同時(shí)，也由于密封的不可靠會(huì)在干燥時(shí)結(jié)存粉，此處的結(jié)存粉用普通的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)水洗方法是難以洗凈的，這樣會(huì)引起換批時(shí)的交叉污染。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 在原料藥中的應(yīng)用
