水泥顆粒攪拌勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備
勻質(zhì)板設(shè)備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備:操作平臺,攪拌系統(tǒng),水位自動計量系統(tǒng),泡沫顆粒計量系統(tǒng),泡沫儲存系統(tǒng),上料計量倒料計量,儲蓄罐,砂漿攪拌機,磨具吊裝系統(tǒng),壓力機平臺,磨具成型切割設(shè)備,打包機等。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料,經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料,該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性,提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,導熱系數(shù)低,容重輕,保溫效果好,遇水漂浮,與水不容,耐水性能好。
勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計量準確,自動化程度高;攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高;澆筑模具精度準確,嚴密性好,安裝方便,所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定,不變形,不開裂;模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠,操作簡單,節(jié)省空間。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是我們針對市場需求研發(fā)的防火保溫板材,以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料,復合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。
勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。
勻質(zhì)板設(shè)備預加工按配方稱取原料并混合,混合后的物料可以根據(jù)需要預加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯,稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法,目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進一步預發(fā)泡制成預發(fā)泡粒料或料坯,然后再放入模具模壓發(fā)泡成型,稱為二步法。
勻質(zhì)板切割機坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。方料經(jīng)過防滑傳送帶會經(jīng)過和第二道切割工序,設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊,經(jīng)過短暫的切割完畢后,放料觸碰行程開關(guān),電控系統(tǒng)會將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上,這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。
勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注?!鹋荨撃!匀火B(yǎng)護——多片鋸切割,勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行,且要準確的停在的位置,導軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合,以及電機的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。
水泥顆粒攪拌勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備