工作原理

　　轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐主要組成部件有上升煙道、下降煙道、水平煙道、對(duì)流室、凝渣管束、對(duì)流管束、集箱、鍋爐循環(huán)管道、鋼架等部件。鍋爐的上升煙道、下降煙道、水平煙道、對(duì)流室為密封的膜式壁結(jié)構(gòu)。

　　轉(zhuǎn)爐排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^水罩進(jìn)入余熱鍋爐，一次經(jīng)過輻射冷卻時(shí)和4組對(duì)流管束，煙溫降至380℃左右排出路外，進(jìn)入收塵系統(tǒng)收塵凈化，然后送往制酸系統(tǒng)制取硫酸。與此同時(shí)，回收煙氣的余熱產(chǎn)生壓力5.5MPa的飽和蒸汽。

　　轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐的汽化冷卻裝置將煙氣中的熱量回收后,汽化冷卻管道中的水變?yōu)槠旌衔?汽水混合物由自然循環(huán)或循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)進(jìn)入汽包,由汽包將汽水混合物分離。分離出的飽和蒸汽經(jīng)管道送至蓄熱器,薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力后,由管道送至過熱器,經(jīng)過熱器過熱為過熱蒸汽(約300℃),然后送至蒸汽管網(wǎng)供用戶使用。

性能特點(diǎn)

　　轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.轉(zhuǎn)爐煙氣鍋爐采用橫置式或縱置式布置，煙氣橫向沖刷對(duì)流管束，煙氣一次通過，，不會(huì)聚集可燃性氣體，運(yùn)行安全可靠。

　　2.煙氣阻力小，輔機(jī)電耗低。

　　3.煙氣氣流無轉(zhuǎn)彎及擴(kuò)散、收縮現(xiàn)象，可防止煙氣沖刷和飛灰不均勻分布，充分發(fā)揮受熱面的作用，避免局部積灰和磨損。

　　4.煙氣流通截面積大，煙速經(jīng)濟(jì)合理，管束磨損小，有利于煙塵沉降，利用吹風(fēng)氣間歇送入而形成的脈動(dòng)氣流，使鍋爐具有良好的自清灰作用。

　　5.轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐上鍋筒水容量大，具有較大的熱容量，熱滯后性也大，在進(jìn)口煙氣波動(dòng)較大的情況下，保證蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，操作方便。

　　6.煙氣橫向沖刷受熱面，傳熱效果好，傳熱系數(shù)高，余熱回收效率高。

　　7.排灰形式為自動(dòng)連續(xù)排灰。

　　8.適用性廣，壽命長。

型號(hào)參數(shù)