轉(zhuǎn)讓二手三筒河沙烘干機(jī)全套設(shè)備

三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。

回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤。

中文名

三筒烘干機(jī)

外文名

Three cylinder drying machine

優(yōu)勢表現(xiàn)

烘干機(jī)科學(xué)合理

工作原理

實現(xiàn)順流烘干

主要特點

設(shè)備所需是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6

應(yīng)    用

工業(yè)

簡述

鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢表現(xiàn)：

1、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能*。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤*。

2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。

3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

4、多種揚(yáng)料板設(shè)計，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。

5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

結(jié)構(gòu)

三筒烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸。該機(jī)工作時，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體，在機(jī)體Z形往復(fù)折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。

烘干機(jī)筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。

該機(jī)的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機(jī)直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設(shè)計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

工作原理

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。 [1] 

主要特點

1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

三筒烘干機(jī)

7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。

三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。　

安裝與維護(hù)：

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面；

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常；

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

三筒烘干機(jī)潤滑

潤滑方案按下表進(jìn)行：

技術(shù)簡介

1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。

2、筒體自我保溫效率高達(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率45%。

3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。

4、占地面積小，比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%左右。

5、可根據(jù)用戶要求，輕松調(diào)控所需終水份，低可調(diào)控到0.5%以下。

6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍。

7、無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，基本無需維修，降低成本。

8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無需進(jìn)冷卻棚或（庫）冷卻。

9、適應(yīng)性能強(qiáng)：可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。[

運(yùn)作注意事項

⑴本烘干機(jī)必須按照本地的實際情況制訂操定規(guī)程，工人需經(jīng)培訓(xùn)后上崗。

⑵在250-380℃時，嚴(yán)禁向?qū)嵭幕吓鑳?nèi)投放水份過大的潮濕物料，防止擊潰實心滑料盆。

⑶嚴(yán)禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實心滑料盆及下料管壁。

⑷火焰噴射器爐膛和機(jī)內(nèi)任何時候嚴(yán)禁進(jìn)水。

⑸本烘干機(jī)工作時，嚴(yán)禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等，以防燙傷。

⑹經(jīng)常檢查地腳螺栓，各聯(lián)接件、配套設(shè)備的電機(jī)和減速器、調(diào)速器，防止松動、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。

技術(shù)參數(shù)

 轉(zhuǎn)讓二手三筒河沙烘干機(jī)全套設(shè)備

操作過程中常見毛病、原因及消除方法

1） 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)不足，應(yīng)提高爐溫（但進(jìn)氣溫度不大于800℃）或減少物流。

2）烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)過多，就適當(dāng)加大物流，但物料填充系數(shù)不得大于10%。

3）轉(zhuǎn)筒振動。原因：托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊或托輪位置不正確。

4）軸承溫升過高。原因：或因無潤滑油，或有臟物，或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

5）操作安全注意事項

（1）烘干機(jī)的開動與停止，應(yīng)由專門操作人員進(jìn)行 。

（2）沒有停止送風(fēng)，禁止開爐門、拔火及爐門作觀察孔。

（3）電動機(jī)應(yīng)有良好的接地線。

（4）開機(jī)期間，禁止檢修、機(jī)體下站人。

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要求及說明

1）燃燒爐的溫度

該溫度過高會縮短烘干機(jī)內(nèi)筒使用壽命，過低則會使干料的含水量升高，產(chǎn)品檔次降低，甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃。燃燒室溫度的高低，可通過增減煤量和增減鼓風(fēng)量來調(diào)節(jié)。若燃燒室溫度偏高，則應(yīng)減少煤量或鼓風(fēng)量；反之則就增加進(jìn)煤量和鼓風(fēng)量。

2）煙尾氣溫度

煙尾氣溫度是指離開烘干機(jī)的煙道氣體溫度，該溫度過高會使能耗增加，成本上升；過低則會使物料的含水量升高，同時容易形成結(jié)露，不利于后續(xù)除塵器的運(yùn)行，所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低，可通過增減進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量來調(diào)節(jié)。若煙尾氣溫度偏高，則可增加進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量；反之則應(yīng)減少進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量。 [

主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同，但具有較多的烘干機(jī)型號和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。

二手三筒烘干機(jī)全套處理

滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。二手三筒烘干機(jī)全套轉(zhuǎn)讓

滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免發(fā)生燃燒