GK4240數(shù)控金屬帶鋸床設(shè)備特點：

  1.機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動快速退刀的功能。

  2.智慧型人機界面使機械操作極為簡便且效率；。

  3.機器異常訊息及故障排除指示自動顯示。采用高效節(jié)能PLC配合設(shè)計簡潔之電路板以及電器箱優(yōu)異的空間，不僅確保機器低故障率且方便維修并節(jié)省空間。

  4.采用數(shù)字光柵尺控制，送料精度高。

  5.機器送料導(dǎo)向采用精密直線導(dǎo)軌副，運動精度高、耐磨性好。

 機床各組成系統(tǒng)及功能簡述

  1.機床由機架、主傳動裝置、鋸帶張緊裝置、帶鋸條導(dǎo)向機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

   2.床身、工作臺：床身采用焊接箱式結(jié)構(gòu),主要用以支撐其他部件,內(nèi)腔兼作液壓油池,工作臺為鑄件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架。

   3.主傳動裝置:主傳動采用蝸輪傳動方式,由電機、蝸輪變速箱,鋸輪箱及鋸輪組成。主要用以傳遞扭矩,驅(qū)動帶鋸條回轉(zhuǎn),以便實現(xiàn)切削運動。

   4.鋸帶張緊機構(gòu):是由從動鋸輪,滑座, ,滑塊和絲桿,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)切削運動,張緊力有大小可以通過調(diào)整測力扳手來確定。

   5.工件夾緊機構(gòu)：工件夾緊采用液壓夾緊。液壓夾緊則是以油缸替代絲桿和絲桿螺母,并通過按鈕和電磁閥進(jìn)行操縱,實現(xiàn)工件的夾緊與松開。

   6.鋸帶導(dǎo)向裝置:是由左、右導(dǎo)向臂及導(dǎo)向頭組成,導(dǎo)向頭則由導(dǎo)向滾及導(dǎo)向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉(zhuǎn)一定角度使之與工作臺面垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。

   7.冷卻系統(tǒng):是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區(qū)域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷面精度,同時還有利于清除齒上的切屑。

   8.承料架:是由滾輪,支架及送料機構(gòu)組成,送料機構(gòu)是由油缸。送料鉗鍔及其座組成。使用時,必須與主工作臺面平行且其夾緊中線對齊,以保證正常切削精度。

GK4240數(shù)控鋸床的主要技術(shù)參數(shù)：