GK4240數(shù)控金屬帶鋸床設(shè)備特點(diǎn):
1.機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速退刀的功能。
2.智慧型人機(jī)界面使機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率;。
3.機(jī)器異常訊息及故障排除指示自動(dòng)顯示。采用高效節(jié)能PLC配合設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路板以及電器箱優(yōu)異的空間,不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修并節(jié)省空間。
4.采用數(shù)字光柵尺控制,送料精度高。
5.機(jī)器送料導(dǎo)向采用精密直線導(dǎo)軌副,運(yùn)動(dòng)精度高、耐磨性好。
機(jī)床各組成系統(tǒng)及功能簡(jiǎn)述
1.機(jī)床由機(jī)架、主傳動(dòng)裝置、鋸帶張緊裝置、帶鋸條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2.床身、工作臺(tái):床身采用焊接箱式結(jié)構(gòu),主要用以支撐其他部件,內(nèi)腔兼作液壓油池,工作臺(tái)為鑄件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架。
3.主傳動(dòng)裝置:主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式,由電機(jī)、蝸輪變速箱,鋸輪箱及鋸輪組成。主要用以傳遞扭矩,驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn),以便實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)。
4.鋸帶張緊機(jī)構(gòu):是由從動(dòng)鋸輪,滑座, ,滑塊和絲桿,螺母組成,通過(guò)移動(dòng)從動(dòng)輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)帶動(dòng)鋸條作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng),張緊力有大小可以通過(guò)調(diào)整測(cè)力扳手來(lái)確定。
5.工件夾緊機(jī)構(gòu):工件夾緊采用液壓夾緊。液壓夾緊則是以油缸替代絲桿和絲桿螺母,并通過(guò)按鈕和電磁閥進(jìn)行操縱,實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與松開(kāi)。
6.鋸帶導(dǎo)向裝置:是由左、右導(dǎo)向臂及導(dǎo)向頭組成,導(dǎo)向頭則由導(dǎo)向滾及導(dǎo)向塊組成,主要用來(lái)將帶鋸條扭轉(zhuǎn)一定角度使之與工作臺(tái)面垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
7.冷卻系統(tǒng):是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來(lái)保證對(duì)切削區(qū)域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷面精度,同時(shí)還有利于清除齒上的切屑。
8.承料架:是由滾輪,支架及送料機(jī)構(gòu)組成,送料機(jī)構(gòu)是由油缸。送料鉗鍔及其座組成。使用時(shí),必須與主工作臺(tái)面平行且其夾緊中線對(duì)齊,以保證正常切削精度。
GK4240數(shù)控鋸床的主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù)、規(guī)格 | 備注 |
1 | 鋸削范圍(mm) | ●400 ■400×400 |
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2 | 鋸切速度(三檔) | 27/45/69m/min |
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3 | 帶鋸條規(guī)格(長(zhǎng)*寬*厚) | 5000*43*1.3 mm |
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4 | 進(jìn)給速度 | 液壓無(wú)極調(diào)速 |
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5 | 主電動(dòng)機(jī)功率 | 4 kw |
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6 | 液壓電動(dòng)機(jī)功率 | 1.5kw |
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7 | 冷卻電動(dòng)機(jī)功率 | 0.04kw |
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8 | 單次送料行程 | 500mm |
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9 | 送料精度 | 0.2mm |
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10 | 主傳動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng) |
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11 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
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12 | 鋸帶張緊方式 | 手動(dòng)張緊 |
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13 | 鋸屑清理方式 | 鋼絲刷 |
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14 | 送料架長(zhǎng)度 | 0.5米 |
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15 | 外型尺寸 | 2650×2700×1850 mm |
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16 | 機(jī)床重量 | 2.5kg |