ZMD氟塑料自吸磁力泵用途
ZMD氟塑料自吸式磁力泵為推出的新一代耐腐蝕自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的優(yōu)點(diǎn)于一身，而且大的功能是可以自吸、無泄漏，這是以往的所有氟塑料磁力泵不能達(dá)到的，因此，該系列泵一推出就受到了廣大用戶的歡迎。該系列泵可廣泛適用于化工、有色金屬冶煉、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子、化成箔、卸酸堿等行業(yè)或工作流程，是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品之一，且高效節(jié)能、安全實(shí)用。 該泵的適用溫度：-20°C-100°C。ZMD氟塑料磁力泵采用電機(jī)直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由中間支架支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸維護(hù)方便，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”制造內(nèi)外磁體，隔離套采用進(jìn)口非金屬材料， 消除了一般磁力泵具有的磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大于1.84t/m3的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)；主要部件采用鋼襯F46，泵體強(qiáng)度高，能耐所有強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的腐蝕； 產(chǎn)品充分結(jié)合了磁力泵與自吸泵的優(yōu)點(diǎn)，是在IMD磁力泵的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)出來的產(chǎn)品，突出的特點(diǎn)是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的無泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)寧靜的優(yōu)點(diǎn)，是液下泵好的替代產(chǎn)品。特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì)。現(xiàn)已批量投放市場，在很多項(xiàng)目上替代了進(jìn)口磁力泵。ZMD氟塑料磁力泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體，是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，高效節(jié)能、安全實(shí)用。
ZMD氟塑料自吸磁力泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)
ZMD系列自吸式磁力泵，集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且大的優(yōu)勢是可以自吸，自吸高度可達(dá)2-4米，充分結(jié)合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有優(yōu)點(diǎn)，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動(dòng)，消除了滴漏的現(xiàn)象。
ZMD系列磁力驅(qū)動(dòng)泵采用新合成材料制成的隔離套具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。采用的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
ZMD氟塑料自吸磁力泵型號(hào)意義說明
ZMD氟塑料自吸磁力泵結(jié)構(gòu)與材料
ZMD氟塑料自吸磁力泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能很強(qiáng)“塑料王”(氟塑料)制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成 ，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。泵使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液,直接開機(jī)即可吸取輸送低于泵安裝位置以下的液體。自吸無泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵進(jìn)口自吸泵的理想選擇用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。ZMD氟塑料磁力泵產(chǎn)品防漏設(shè)計(jì)： 取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。ZMD氟塑料磁力泵產(chǎn)品操作原理： 驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。ZMD氟塑料磁力泵產(chǎn)品泵體結(jié)構(gòu)：泵接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。ZMD型氟塑料自吸式磁力泵為電機(jī)直聯(lián)式，由中間支架支撐，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
ZMD氟塑料自吸磁力泵性能曲線圖：
ZMD氟塑料自吸磁力泵性能參數(shù)：
| 型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng) 程 | 電機(jī)功率 | 汽蝕余量（m） | 口徑 | 效 率 （%） | 重量 | |
| 進(jìn)口（mm） | 出口（mm） | |||||||
| 40ZMD-20F | 6 | 20 | 2.2 | 3.0 | 40 | 25 | 33 | 110 |
| 40ZMD-25F | 6 | 25 | 4 | 3.0 | 30 | 110 | ||
| 40ZMD-32F | 6 | 32 | 4 | 3.0 | 29 | 110 | ||
| 50ZMD-20F | 15 | 20 | 2.2 | 3.0 | 50 | 32 | 35 | 188 |
| 50ZMD-25F | 15 | 25 | 4 | 3.0 | 41 | 188 | ||
| 50ZMD-32F | 15 | 32 | 5.5 | 3.0 | 38 | 188 | ||
| 50ZMD-45F | 15 | 48 | 7.5 | 3.5 | 48 | 200 | ||
| 65ZMD-25F | 30 | 25 | 7.5 | 3.5 | 65 | 50 | 51 | 200 |
| 65ZMD-32F | 30 | 32 | 7.5 | 3.5 | 52 | 200 | ||
| 65ZMD-45F | 30 | 45 | 11 | 3.5 | 56 | 280 | ||
| 80ZMD-25F | 60 | 25 | 11 | 3.5 | 80 | 65 | 58 | 280 |
| 80ZMD-32F | 60 | 32 | 11 | 3.5 | 55 | 280 | ||
| 80ZMD-45F | 50 | 45 | 18.5 | 4.5 | 52 | 240 | ||
| 注：若規(guī)格型號(hào)超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 | ||||||||
使用注意事項(xiàng)
安裝方法和連接要求：
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進(jìn)液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆?；螂s物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進(jìn)液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上，應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用方法和維護(hù)須知
1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆?；蚝捉Y(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持小的流量。
2、安裝管道時(shí)，先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動(dòng)自吸泵（即開閥啟動(dòng)），然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門，使泵能正常工作。
5、輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能相差太大，否則會(huì)引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上，不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)，也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，若有一段時(shí)間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結(jié)晶介質(zhì)，防止結(jié)晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞；再次使用時(shí)，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時(shí)，若長時(shí)間停泵后再用，在啟動(dòng)前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，請(qǐng)補(bǔ)足后才能自吸。
10、當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí)，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請(qǐng)將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
