脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要有下列部份共同組成

(1)箱體：主要包括袋室、凈氣室、膠質(zhì)板、濾袋、濾袋骨架等。

(2)噴吹系統(tǒng)：主要包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

(3)進氣排灰部份：卸料器、卸料閥、螺旋形墊圈。

脈沖布袋除塵器原理

脈沖布袋除塵器由料倉、上箱體、中箱體、下箱體等部份構(gòu)成，上、中、下箱體為分室構(gòu)造。工作中時，煙塵空氣由進風管進入到料倉，粗粉塵立即落進料倉底端，細細顆粒物隨氣旋轉(zhuǎn)折點往上進入到中、下箱體，煙塵積附在濾袋外表層，過慮后的空氣進到上箱體至清氣集合管-排風系統(tǒng)道，經(jīng)排煙風機排入空氣。清灰全過程是先斷開該室的清氣出入口風管，使該室的布袋處在無氣旋經(jīng)過的情況(分室停風清灰)。隨后打開脈沖閥用空氣壓縮開展脈沖煤氣發(fā)生爐清灰，緊急切斷閥關(guān)上時間確保在煤氣發(fā)生爐后從濾袋上脫離的煙塵沉淀至料倉，防止了灰塵在擺脫濾袋表層后又隨氣旋附集至鄰近濾袋表層的狀況，使濾袋清灰，并由可編程系統(tǒng)控制儀對自動排氣閥、脈沖閥及卸料器等開展自動操縱。

脈沖布袋除塵器的優(yōu)點

（1）脈沖布袋除塵器可收集0.3nm以上的灰塵，含塵氣體可凈化至15mg/m3以下，因此，脈沖布袋除塵器的除塵效率很高。

（2）脈沖布袋除塵器能夠收集難以通過電除塵回收的灰塵，并且可以收集一定密度的硝酸鹽，硫化物和其他化合物。

（3）脈沖布袋除塵器對負荷的變化具有良好的適應(yīng)性，脈沖布袋除塵器特別適合收集細小干燥的灰塵。

（4）脈沖布袋除塵器在收集有爆炸危險或火花的含塵氣體時，具有很高的安全性，不會發(fā)生著火或爆炸等危險現(xiàn)象。

脈沖布袋除塵器特性

1、脈沖布袋除塵器選用分室停風脈沖煤氣發(fā)生爐清灰技術(shù)性，擺脫了基本脈沖除塵設(shè)備和分室反吹風布袋除塵器的缺陷，清灰工作能力強，除灰高效率，排出濃度值低，透風率小，耗能少，耗率少，占地總面積少，運作平穩(wěn)，經(jīng)濟收益好。適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機械設(shè)備、化工廠、電力工程、冶金行業(yè)的粉塵處理潔凈與物品的回收利用。

2、因為選用分室停風脈沖煤氣發(fā)生爐清灰，噴吹一次就可做到清灰的目地，因此清灰周期時間增加，減少了清灰耗能，氣頂消耗量可大幅減少。與此同時，濾袋與脈沖閥的疲憊水平也相對降低，進而加倍地提升濾袋與泵殼的使用壽命。

3、維修感應(yīng)沖水器可在不斷系統(tǒng)軟件離心風機，系統(tǒng)軟件正常的運轉(zhuǎn)情況下分室開展。濾袋封袋選用延展性漲圈，密封性功能好。濾袋主龍骨選用七邊形，降低了袋與主龍骨的摩擦，增加了袋的使用壽命，又有利于卸袋。

4、選用上端抽袋方法，感應(yīng)沖水器時抽出來框架后，臟袋資金投入箱體下邊料倉，由人孔處取下，改進了換袋實際操作標準。

5、箱體選用密封性設(shè)計方案，密閉性好，查驗門用優(yōu)質(zhì)的橡膠密封件，制作過程中以汽油測漏，透風率很低。

6、進、出入口風管布局緊密，氣旋摩擦阻力小。