將立式長(zhǎng)軸泵水管吊起,把第二個(gè)卡箍卡在下一節(jié)揚(yáng)水管法蘭或聯(lián)管器的下邊,下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚(yáng)水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開,把水管取下來,然后用管鉗夾住傳動(dòng)軸,把軸和聯(lián)軸器擰下,再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進(jìn)行’直到拆完整個(gè)揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸和水泵工作部分。
立式長(zhǎng)軸泵工作部分(葉輪體)的拆卸:
把工作部分平放在木板上,先拆下濾水管。將單級(jí)離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕,記下順序號(hào),以防裝錯(cuò)。將每?jī)晒?jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼,拆時(shí)用工具或管鉗卡住,將上殼擰下來(正螺紋)。泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
立式長(zhǎng)軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉,拆到下級(jí)葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下,把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號(hào)再拆下,以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動(dòng)軸的位置和間隙的調(diào)整。
長(zhǎng)軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用,是設(shè)計(jì)中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展,支承部分的設(shè)計(jì)更顯示出它的重要性,由于支承部分設(shè)計(jì)不良,將會(huì)加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)。
立式長(zhǎng)軸泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。立式長(zhǎng)軸泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。液下泵能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)的檢查包括:
1、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個(gè)方向上是否相同,間隙內(nèi)是否有雜物,以防造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。
2、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)線槽有無雜物,特別是金屬導(dǎo)電物,防止電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否緊固.以防運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)引起松動(dòng),造成事故。
4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)的靈活性及可靠性,復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求,以保證為電動(dòng)機(jī)提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號(hào)的正確性。
8、檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司實(shí)施ERP管理,通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證,具有進(jìn)出口權(quán)企業(yè),獲得了上海市重合同守信用企業(yè)、合同信用AAA等級(jí)認(rèn)定、上海市產(chǎn)品、產(chǎn)品、全國(guó)質(zhì)量服務(wù)消費(fèi)者滿意企業(yè)、產(chǎn)品符合CCS規(guī)范并獲得QS生產(chǎn)許可證等榮譽(yù)稱號(hào)。