產(chǎn)品詳情
- IMD型氟塑料磁力泵產(chǎn)品概述:
IMD氟塑料磁力泵簡(jiǎn)稱“IMD襯氟磁力泵”-主要部件采用鋼襯F46,泵體強(qiáng)度高,采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體,隔離套采用進(jìn)口非金屬材料制成,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
IMD氟塑料磁力泵驅(qū)動(dòng)形式為磁力間接無(wú)接觸驅(qū)動(dòng),內(nèi)外磁體間用隔離套隔離,使泵腔處于封閉狀態(tài),耐強(qiáng)腐蝕,無(wú)泄漏,泵殼有底腳,泵和電機(jī)固定在共用的的底座上,穩(wěn)定性好,運(yùn)行噪音和振動(dòng)更低。從而杜絕了滴漏現(xiàn)象,絕不污染使用場(chǎng)地,特別適合于輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿性、強(qiáng)氧化性、易燃易爆性、毒性、揮發(fā)性介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為后拉式,IMD氟塑料磁力泵的外型及安裝尺寸均按ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,所有規(guī)格均為電機(jī)直聯(lián)式,由中間支架支撐,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便。檢修、更換零部件時(shí),可將核心部件直接從后面抽出,不用拆卸管路和底座,節(jié)省了工時(shí)維護(hù)和成本,極大地方便了客戶。
IMD型氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖
IMD型氟塑料磁力泵規(guī)格參數(shù)
IMD型氟塑料磁力泵規(guī)格參數(shù)
一、特點(diǎn):取消了傳統(tǒng)氟塑料離心泵的機(jī)械密封,采用了襯氟磁力泵*的隔離套形式,將介質(zhì)隔離開,隔離套采用氟塑料整體模壓成型,外增設(shè)非金屬混合材料注塑成型的加強(qiáng)套,以增強(qiáng)隔離套的耐壓性,同時(shí)消除磁渦流損耗,實(shí)現(xiàn)了無(wú)泄露的。
以下來(lái)對(duì)比一下不同材質(zhì)的加強(qiáng)套
以下來(lái)對(duì)比一下不同材質(zhì)的加強(qiáng)套
二、設(shè)計(jì)特點(diǎn):
防漏設(shè)計(jì)與工作原理
取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)永磁體聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室封閉,通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu),雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵體殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及機(jī)械性的沖擊。
三、結(jié)構(gòu)與材質(zhì):
防漏設(shè)計(jì)與工作原理
取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)永磁體聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室封閉,通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu),雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵體殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及機(jī)械性的沖擊。
三、結(jié)構(gòu)與材質(zhì):
四、注意事項(xiàng):
1、泵應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上;
2、泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)有支撐,重量不得由泵來(lái)承受;
3、安裝高度不得超過(guò)泵的汽蝕余量的要求;
4、安裝時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防工具和雜物掉入泵體內(nèi);
5、安裝安畢,應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如為合格;
6、開機(jī)關(guān)按轉(zhuǎn)向標(biāo)志校對(duì)泵的轉(zhuǎn)向;
7、使用過(guò)程中,經(jīng)常檢查泵和電機(jī),發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
五、安裝及維護(hù):
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同進(jìn)予埋好地腳螺栓;
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物;
3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過(guò)調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓;
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承;
5、安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無(wú)串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束;
6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍;
7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞;
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
六、啟動(dòng)和運(yùn)行:
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體(如是在吸上的情況)關(guān)閉出口閘閥接好電源;
2、接通電源,正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;
3、機(jī)組試動(dòng)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無(wú)異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行;
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源;
5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)洗干凈;
6、更換泵機(jī)配件時(shí),不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?,?yīng)用軟木布包木頭輕擊,拆下的零部件應(yīng)輕放。
1、泵應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上;
2、泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)有支撐,重量不得由泵來(lái)承受;
3、安裝高度不得超過(guò)泵的汽蝕余量的要求;
4、安裝時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防工具和雜物掉入泵體內(nèi);
5、安裝安畢,應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如為合格;
6、開機(jī)關(guān)按轉(zhuǎn)向標(biāo)志校對(duì)泵的轉(zhuǎn)向;
7、使用過(guò)程中,經(jīng)常檢查泵和電機(jī),發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
五、安裝及維護(hù):
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同進(jìn)予埋好地腳螺栓;
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物;
3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過(guò)調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓;
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承;
5、安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無(wú)串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束;
6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍;
7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞;
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
六、啟動(dòng)和運(yùn)行:
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體(如是在吸上的情況)關(guān)閉出口閘閥接好電源;
2、接通電源,正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;
3、機(jī)組試動(dòng)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無(wú)異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行;
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源;
5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)洗干凈;
6、更換泵機(jī)配件時(shí),不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?,?yīng)用軟木布包木頭輕擊,拆下的零部件應(yīng)輕放。