雙動(dòng)力離心砂磨機(jī)設(shè)計(jì)理念：
1.雙動(dòng)力納米離心砂磨機(jī)所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)理念為動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)離心沉降出料系統(tǒng)形式，是針對(duì)近幾年有微米亞微米級(jí)的顆粒破碎到納米級(jí)別的需求，且要求有穩(wěn)定的窄粒度分布提供高效生產(chǎn)能力而生；其原理是將動(dòng)態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子中分離出來，通過獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)研磨轉(zhuǎn)子與動(dòng)態(tài)分離器系統(tǒng)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)和控制，使研磨細(xì)度更加精細(xì)，可支持使用0.05mm研磨介質(zhì)穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而保證研磨的穩(wěn)定性；
2.離心旋轉(zhuǎn)分離系統(tǒng)具有獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)大部分研磨介質(zhì)因研磨系統(tǒng)高速運(yùn)行所產(chǎn)生的離心力，將研磨介質(zhì)分布在研磨腔體外圍進(jìn)而形成均勻的研磨層，研磨介質(zhì)和物料在研磨層里同向運(yùn)動(dòng)。少量的物料和研磨介質(zhì)圍繞旋轉(zhuǎn)分離器旋轉(zhuǎn)、分離器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)鋯球產(chǎn)生的離心力大于泵對(duì)腔體的鋯球產(chǎn)生的壓力，將鋯球停留在研磨腔體研磨，同時(shí)旋轉(zhuǎn)分離器在高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料形成的離心力小于泵對(duì)物料的產(chǎn)生的壓力將物料強(qiáng)制排出。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 研磨系統(tǒng)材質(zhì)可根據(jù)物料特性和要求進(jìn)行選擇；
2. 雙動(dòng)力結(jié)構(gòu)是在棒銷式砂磨機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行的研發(fā)，旋轉(zhuǎn)分離系統(tǒng)是建立在流體力學(xué)基礎(chǔ)上對(duì)超細(xì)粉體分離的一次技術(shù)飛躍，從而實(shí)現(xiàn)了真正意義上的納米化分級(jí)，為實(shí)現(xiàn)高效納米級(jí)粉體的制備奠定了基礎(chǔ)；
3. 用戶可通過獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)簡單調(diào)節(jié)研磨轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)分離器的運(yùn)行的參數(shù)即可解決不同產(chǎn)品生產(chǎn)工藝調(diào)整；如可使用不同細(xì)度的研磨介質(zhì)、不同線速度的研磨、不同研磨溫度的要求，可大流量高線速度研磨亦可溫和分散；
4、但從流體力學(xué)角度，被研磨后的漿料經(jīng)空心軸經(jīng)過離心力和泵送的壓力溢流出料，避免了研磨中常見的堵料和殘留現(xiàn)象。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
| 1.可以使用0.05mm的進(jìn)行穩(wěn)定研磨分散； |
| 2.的離心技術(shù)和旋流分離器結(jié)構(gòu)避免了堵料和漏球的現(xiàn)象； |
| 3.特殊的夾套冷卻層在高線速度、多遍次研磨時(shí)能快速的冷卻； |
| 4.的研磨系統(tǒng)研磨轉(zhuǎn)子和棒銷設(shè)計(jì)在研磨時(shí)候能根據(jù)不同細(xì)度對(duì)漿料進(jìn)行離心避免較細(xì)顆粒繼續(xù)參與無效研磨。 |
技術(shù)參數(shù)：
