焦?fàn)t煙道氣的污染特性
焦化廠是用來從事冶金的企業(yè)，生產(chǎn)加工、回收冶煉焦化產(chǎn)品[1]。焦?fàn)t煙道的主要廢氣是SO2，NOx等，這兩種化合物，是污染大氣的主要成分，也是檢測大氣是否受到污染的主要檢測對象。是衡量大氣是否遭到污染的重要標(biāo)志。我國有很多城市和村鎮(zhèn)，這些物質(zhì)的危害比較嚴(yán)重。污染物排放超標(biāo)，這對人們的身體健康和環(huán)境，會(huì)帶來很大的危害，在環(huán)保意識逐漸提高的今天，需要引起相應(yīng)的注意。在能源緊缺的今天，需要建設(shè)一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的焦?fàn)t處煙氣處理術(shù)。
SCR煙氣脫硝技術(shù)的運(yùn)行原理 :
??氨氣（尿素）作為SCR煙氣脫硝劑被噴入高溫?zé)煔鉄峤?，?jīng)SCR煙氣脫硝裝置,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應(yīng)公式如下:
??4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O
??NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O
??通過使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?上述反應(yīng)可以在200 ℃至450 ℃的溫度范圍內(nèi)有效進(jìn)行, 在NH3 比值為 1的情況下,可以達(dá)到80至90%的SCR低溫?zé)煔饷撓跣?。煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在裝置中的催化劑反應(yīng)器一 定是。因此用在這種條件下的催化劑一 定滿足燃煤鍋爐高可靠性運(yùn)行的要求。
焦?fàn)t煙氣的特點(diǎn)
1、焦化廠焦?fàn)t煙道氣參數(shù)千差萬別，而影響焦?fàn)t煙道氣的因素包括：焦?fàn)t生產(chǎn)工藝、爐型、加熱燃料種類、焦?fàn)t操作制度、煉焦原料煤有機(jī)硫含量、焦?fàn)t竄漏等。
2、焦?fàn)t煙道氣溫度相對較低，為180℃～300℃，多數(shù)在200℃～230℃。如果采用高爐煤氣加熱焦?fàn)t，則煙道廢氣溫度會(huì)更低(一般低于200℃)。
3、焦?fàn)t煙道氣中SO2含量：60mg/m3～800mg/m3；NOx含量差別大：400mg/m3～1200mg/m3；含水量大不相同：5%～17.5%。
4、焦?fàn)t煙道氣隨焦?fàn)t液壓交換機(jī)的操作呈周期性波動(dòng)，煙氣中SO2、NOx、氧含量的波峰和波谷差值較大。
5、為保證煙氣凈化設(shè)備在突發(fā)情況下焦?fàn)t的正常生產(chǎn)且不產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)。
6、焦?fàn)t煙道氣組分復(fù)雜多變，含有硫化氫、一氧化碳、甲烷、焦油等。
7、SO2含量對低溫脫硝的影響。在SCR催化劑的作用下，焦?fàn)t煙氣中部分SO2會(huì)被轉(zhuǎn)化為SO3。在180℃～230℃區(qū)間內(nèi)，氨氣與SO3反應(yīng)極易生成硫酸氫銨。硫酸氫銨極易潮解，熔點(diǎn)溫度為147℃，沸點(diǎn)為350℃。該物質(zhì)非常黏稠且難以清除，粘附在催化劑表面，會(huì)嚴(yán)重影響催化劑使用效率。
我結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及 針對小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)營成本低，脫硝 等特點(diǎn)，可達(dá)95%脫硝效率 用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造。
溫馨提示：由于市場浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！
