功能與特點：
1、整機主要電器均采用法國施耐德產(chǎn)品。
2、采用前緣式送紙系統(tǒng)。
3、采用斜齒傳動，齒輪經(jīng)高頻淬火，磨齒而成。
4、所有輥軸鍍鉻，增強硬度。
5、齒輪采用噴淋式循環(huán)潤滑。
6、采用PLC、觸摸屏多功能控制，采用變頻控制器，精確可靠。
7、自動歸零，自動對版。
8、模塊設(shè)計，多色印刷機組任意組合。
9、版輥橫移采用電腦PLC控制。
10、刀模輥、軟輥采用國際標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通用性強，任何地方可購買到合適的模版及膠墊。
11、可選配單刮刀系統(tǒng)
前緣送紙部
1、采用三軸前緣送紙,送紙更準(zhǔn)確,薄而彎曲紙板容易送入。
2、可連續(xù)或隔張送紙（有計數(shù)器）
3、電動控制機臺離合，附警鈴，行進時持續(xù)響鈴警示，確保操作人員人
身安全。
4、主機電機啟動保護裝置。（機臺未固鎖時，主機無法啟動運轉(zhuǎn)）。
5、分離電機啟動保護裝置。（機臺固鎖后，無法啟動分離電機）
6、可調(diào)整送紙行程，減輕送紙膠輥壓力。
7、除塵裝置，毛刷和風(fēng)機可清除紙板表面灰塵及紙屑。
8、左右側(cè)擋板電動控制。
9、后托紙臺前后上下均為電動調(diào)整。
印 刷 部
1、印刷輥及壓印輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，表面研磨，鍍硬鉻。
2、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、裝卸印刷版，腳踏開關(guān)電動控制正反轉(zhuǎn)。
4、印刷壓輥間隙手動調(diào)整，刻度盤顯示。
5、相位調(diào)整機構(gòu)，行星式齒輪結(jié)構(gòu)。
6、印刷相位采用PLC、觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整自動對版，自動
歸零，高速調(diào)相位。
7、印刷相位固定裝置，采用氣壓式剎車機構(gòu)。當(dāng)機臺分離或調(diào)整相位時，
剎車機構(gòu)限制機臺轉(zhuǎn)動,保持原有齒輪位置固定點。
8、印刷輥橫向調(diào)整距離共20mm。
9、橡膠輥：鋼管表面包裹耐磨橡膠。橡膠輥中高特殊研磨，傳墨效果好。
10、鋼質(zhì)網(wǎng)紋輥：鋼管表面研磨，擠壓網(wǎng)紋、鍍硬鉻。
11、設(shè)有墨輥自轉(zhuǎn)電機，防止主機停止時水墨干涸。
12、可選配單刮刀系統(tǒng)
開 槽 部
1、 開槽相位調(diào)整機構(gòu)，行星式齒輪構(gòu)造。
2、 開槽相位采用PLC、觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整(運轉(zhuǎn)、停止均
可調(diào)整）。
3、 壓線輪間隙手動調(diào)整，刻度盤顯示調(diào)整數(shù)據(jù)。
4、 開槽刀座間隙手動調(diào)整，刻度盤顯示調(diào)整數(shù)據(jù)。
5、 開槽刀寬度7.0mm，合金鋼材質(zhì)，經(jīng)熱處理后刃磨，鋸齒形開槽刀。雙
片式修邊刀，刀口鋒利，使用壽命長。
※ 電腦型：開槽、壓線間距四軸同步電動調(diào)整，紙箱高度四刀同步電動調(diào)
整。
※ 普通型：開槽、壓線間距插板式四軸同步手動調(diào)整，紙箱高度四刀同步手
動調(diào)整。
模 切 部
1、模切相位、刀模輥的間隙均有電腦控制，即可顯示又可設(shè)置。
2、膠墊輥采用機械式凸輪槽式移動(40mm)結(jié)構(gòu)。
3、膠墊輥與刀模輥的間隙采用電動控制，停止送紙，軟輥自動升起，工作
時返回工作位置。
4、采用速差補償裝置無論膠墊直徑如何改變，膠墊線速度自動跟蹤補償，
無需人工調(diào)整。
5、磨損后的膠墊輥可以修復(fù)，保持膠墊表面的平整。
6、可選配免版開槽功能。
堆 疊 部
1、接紙臂可手動或自動操作，設(shè)有保險機構(gòu)，防止接紙臂突然下落，保證
操作人員安全。
2、床臺升降強力鏈條帶動。
3、堆疊高度為1600mm。
4、床臺隨紙板堆高自動調(diào)整傾斜高度，升降電機，附剎車功能，床臺得以
保持固定位置，不會下滑。
5、氣壓式抬紙機構(gòu)，在紙板堆疊到預(yù)定高度時，接紙托板自動打開，支座
托住紙板。
6、平面皺紋皮帶，防止紙板下滑。
