河南新鄉(xiāng)立式雙面研磨機廠家為您介紹一下立式氣動式研磨機的主要結(jié)構(gòu)原理、特點、技術(shù)參數(shù)以及氣動系統(tǒng)的壓力調(diào)試。
立式雙面研磨機結(jié)構(gòu)原理
立式雙面研磨機結(jié)構(gòu)采用立式布局,主機采用鑄鐵構(gòu)件,減少加工時振動,確保加工精度;上、下研磨盤均采用交流變頻無機調(diào)速,內(nèi)環(huán)的旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速;氣動控制實現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動作,便于操作;采用預壓、主壓、后壓三階段壓力控制,壓力值可任意調(diào)整并可自動轉(zhuǎn)換。
立式雙端面研磨機特點
立式雙端面研磨機是自動上下料工作臺,方便快捷;*的探頭式尺寸測量方式,配備SONY尺寸測量控制器,對加工工件實現(xiàn)在線測量;機床配置有修整砂輪,可隨時對上、下盤進行修整,保證了砂輪的精度;交互式人機界面,使用簡單,功能強大,性能穩(wěn)定;機床控制集各種控制模式、數(shù)值儀表、報警信息于一體,便于維修檢查,操作方便快捷。獨立的冷卻系統(tǒng),300L的冷卻液箱,濾紙加磁性分離器兩級過濾裝置,提高過濾精度,充分保證加工需要;機床還可以采用鑄鐵盤、普通砂輪等不同種類的磨板,可實現(xiàn)精磨、研磨、拋光等多種加工方式。
雙端面研磨機氣動系統(tǒng)
雙端面研磨機氣動系統(tǒng)的氣路包括控制上盤、上下缸、擺動缸、定位缸三個支路;由于氣壓系統(tǒng)反應迅速。
立式研磨機加工壓力調(diào)試
上盤的作用非常重要,所以我們選擇了大容量的氣缸。而且需要磨削難磨的材料時需要較大的壓力,這也是需要大容量的氣缸來支持。設(shè)備可控制上盤的上升、下降的速度,因加工工件的不同,有可能采用不同的速度來上升、下降。
舉例說明:磨1mm以下厚度的工件時如果速度太快工件容易損壞,此時需要放慢上盤的下降速度,但是如果工件不是易損件,為了提高效率我們采用較快的下降速度,為了實現(xiàn)這一切,我們設(shè)備中安裝了上盤的上升、下降的速度控制器,而且實現(xiàn)了下降速度分成兩部分不同速度下降的程序。
機床正前方的上側(cè)防護罩有三塊壓力表,床身側(cè)面有一塊壓力表,上方為各表的標示牌,正下方對應相應的調(diào)節(jié)旋鈕。當安裝完畢后,檢測氣源壓力是否恒定,各氣路控制元件是否完好。檢測完畢,開始對機床的系統(tǒng)各部分壓力進行調(diào)整,正前方的壓力表和機床右側(cè)的壓力表顯示準確數(shù)值。
立式雙面研磨機技術(shù)參數(shù)
外徑×內(nèi)徑×厚度 1000×450×55mm (標配 150#樹脂砂輪)
加工工件直徑 280mm
加工工件高度 50mm(如需擴大加工厚度,可通過改裝可加工100mm厚度,在線主動測量范圍在3~18mm.)
上研磨盤轉(zhuǎn)速 0~80r/min
下研磨盤轉(zhuǎn)速 0~80r/min
內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速 0~75 r/min
上盤減速電機功率 7.5KW
下盤減速電機功率 7.5KW
內(nèi)環(huán)減速電機功率 4KW
機床進氣壓力 0.8MPa
機床外形尺寸(L×W×H) 3010×2000×2510
主機重量 4200Kg